SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Docela mě zaráží nebo spíš překvapuje, že se pozastavuješ nad tím co tady vychvaluji...to jako všechny svářečky které nemají výkon a nejsou aspoň za 15 tis, jsou křápy ? To asi ne, myslím si, že to je pak asi rukama doho dotyčného ne? Pokud svářečka protaví, drát se rozteče témeř předpisově a jde udělat i celkem slušná housenka....tak asi svářečka není špatná. Já jsem přemyšlel ještě nad touhle...http://inzerce.czprostor.cz/advert/top-prodam-svarecka-co-2/  pak jsem si to ale rozmyslel..

Honza007 napsal(a):

Jen na okraj svarecka neni na CO2  ale na elekrtinu;)...

...ale v prípade technológie GMAW a použitého plynu CO2 je tá zváračka v "režime" MAG a teda je na elektrinu a tak trochu zároveň aj na samotné CO2, keďže sa plyn aktívne podieľa na zváracom procese... ...a to platí aj o iných aktívnych plynoch, alebo zmesiach...
Takže sa vlastne dá povedať, že je (aj) na CO2 :-).

Editoval FF (19-04-2016 10:23:22)

Takže Berlan BMIG 140 to asi jistě nebude - má někdo zkušenost???


Když 8-9 tis. takže to stejně vypadá přinejmenším na TELMIG 150/1, TELMIG 130, Güde MIG 172/6W...

Chápu, nejlepší by byl alespoň Kuhtreiber či Omicron, ale tam to jde už i do 15 tis :-( a na to občasné vyvaření plechů karoserii a na vlastním autě jako hobby je to dost nákladné :-( Taky totiž to v těchto dnech aktuálně řeším ....

Je alternativa TIG na KITIN 150 Tig LA? Sám nevím....????? :-(

Editoval a.svinuty (19-04-2016 18:09:46)

No jednoduše , je zde článek , je tam vydáno spousta energie .... : http://www.svarbazar.cz/phprs/view.php? … 2012061202

Tak taky přidám trochu svých zkušeností. Aby svářečka za něco stála, tak se pod 10tis určitě nevejdeš. Co šlo jsem si dělal sám a s novou flaškou jsem tam lehce pod 8tis, ale omi 165 stojí tuším kolem 16tis. Je otázka jestli to chceš stavět ze stejnýho důvodu jako já a to je radost z věci, kterou si udělám sám a funguje to. Jestli kvůli tomu aby jsi ušetřil tak se rozjeď do polska do castoramy a mají tam kolem 8tis invertorový ceočko. Na závěr lehká kalkulace: Trafo z omi 165 kolem 2500.- hořák s eurokoncovkou a protikus 2000,- a pokud si nebudeš schopnej vyrobit tlumivku, tak dalších 1700,- to samý s posuvem (dvoukladka) kolem 2400,- pokud neseženeš čkd diody ve sběru, tak můstek myslím kolem 1200,- trafo pro řídící elektroniku, stykače, tep, ochrana, řídící elektronika, kondenzátory přepínače, elmag ventil, větrák, kysna, kolečka, flaška, budíky.

Čo je to hen také podlaha na definitívu ?? Finálna konštrukcija ?

Na rady v tomto odbore sa necítim byť dosť kompetentný, keďže som v živote s CO-čkom nezváral, až teraz pri stavbe vlastného aparátu som to okúsil. Zato ti môžem oznámiť, ako som niektoré veci riešil ja. Spínanie som zvolil pomocou SSR 25A a to aj softstart cca 0,5 s. Predfuk aj dofuk mám možnosť meniť, ale ukázalo sa , že je to zbytočnosť , pre domáce použitie stačí navoliť napevno. Posuv drôtu mám samozrejme odčasovaný, a približovaciu rýchlosť som si naprojektoval, ale zatiaľ som ju nevyužil, pri väčších výkonoch sa možno ukáže potreba, ale sa dá veľmi jednoducho realizovať. Stačí dať jazýčkové relé k jednosmernému výstupu a v PWM regulátore premostiť nim príslušný rezistor. Dohorenie drôtu som si nastavil raz a v pohode. Spínanie posuvu som riešil pomocou relé HF3FD spínané tranzistorom. Má to výhodu, že pri vypnutí kľudové kontakty skratujú motorček ako elektrická brzda. Ak by si chcel použiť podobný princíp, tak musíš pamätať na to pri prípadnom spínači nezávislého posuvu, napr. pri zavádzaní drôtu, že musí pred zopnutím odpojiť prívod od relé, aby neskratoval. Ja som to riešil tak, že na regulátore napätia mám nulovú polohu, kde SSR nespína, a môžem posuv spustiť spínačom na horáku. To riešenie som zvolil preto, že mám 10-polohový prepínač napätia a regulačnych stupňov len 8.

senior>přibližovací rychlost i spínání posuvu mám v plánu řešit stejným způsobem.Samotné ovládání chci řešit pomocí tří relé (plyn,posuv,proud) spínané PIC 16F819.Zkoušel jsem něco vyčíst na netu ,ale nepodařilo se mi dopátrat ke konkrétním hodnotám tak zvažuju,že bych to řešil nějakám větším (PIC 16F877A,16F887,18F4550) a dát k tomu i displej na zobrazování nastavovacích hodnot.Rotačním enkodérem bych ovládal nastavení hodnot programu.Pokud bych chtěl použít pro ovládání posuvu drátu HW procesor,musel bych jít na takt procesoru max. 1MHz (kvůli nízké frekvenci PWM),což pro obsluhu displeje není úplně to pravý.Na netu píšou,že je dobré mít nastavení přibližovací rychlosti drátu na panelu (některý stroje to údajně mají).Dělat desku řízenou procesorem pro svářečku je trošku ošemetná záležitost (kvůli rušení aj).Musím si pořádně promyslet jaký funkce budu možná někdy potřebovat a podle toho zvolit návrh desky tak,abych ji nemusel předělávat.Vše řešit případnou úpravou programu.
Další možnost je řešit to co nejjednodušeji a napsat prodlevy do programu napevno.Jednoduá a rychle hotová záležitost.

To je další možnost v případě 7seg.Já měl na mysli spíš GLCD -válí se mi tady 128x64 ,dokonce mám k němu rozchozenej program pro 16F877A.Ten GLCD není třeba aktualizovat -odpadl by další procesor.Přepnutí do nastavovacího režimu bych asi řešil dlouhým stiskem tlačítka enkodéru.Krátký by přepínal jednotlivý proměnný a otáčením enkodéru by se měnila hodnota zobrazovaný funkce (Predfuk         500ms ,ap.).Výhodu použití displeje vidím možnost přesnějšího (a ve většm rozsahu) nastavení funkce narozdíl od A/D převodníku.
Fakt je,že viditelnost GLCD v kukle nebude asi nic moc.Segmentovky by byly asi viditelnější.No nevím,ještě pouvažuju.
(až budu mít něco hotovýho,urřitě sem dám info)

No ,tak to bude taky asi problém i s tím GLCD.Na  7seg docela funguje tmavý (kouřový) plexisklo a 7seg zapustit,případně dát nějakou clonku.vysocesvítivý 7seg s tím plexi fungují docela dobře.

Obvykle ze skříně ven.Na čelu zařízení bývají prolysované otvory,kterými proudí vzduch dovnitř.

Pre inspiraciu ako sa navrhnut ovladanie s jednym LCD akurat miesto +/- uz dat rotacny encoder.
Nic ine ako rozlozenie prvkov za tym nehladajte - mna osobne dost seru tie stroje kde je microswitch a rotuje 10 funkcii dookola.
Ked sa casom premackne tak jedine servis alebo sa clovek trapi kym to prepne na spravny rezim.

Editoval ihlan (10-05-2016 07:09:03)

Neslo mi o presne toto foliove prevedenie. Kludne to moze dat do tlacitiek v plechu len rozmiestnenie a funkcie.
Len vedla LCD by bol rotacny encoder mohlo by to byt celkom slusne intuitivne.
Pokial su napr 3 mody tam mi round-robin prepinanie nevadi ale ked mas uz 7 stavov a nemas krok spat to je otravne.
Mam na mysli ako to maju TIG stroje kde mas:
predfuk cas /start prud/ pulz up/ pulz down/ zvaraci prud / koncovy / dofuk  to je 7 poloziek na jedno tlacitko

Miesto folie kludne nieco taketo.
http://www.gme.cz/tlacitkovy-spinac-p-p … 6-p630-245

http://www.gme.cz/p-b1715-green-p630-067


Update:
https://www.weldequip.com/products/gys-pearl-large.jpg

Editoval ihlan (12-05-2016 07:54:00)