SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

JEFF napsal(a):

při zkouškách v solné komoře

sůl je svinstvo, je tu někde vlákno o kolegovi kterému také zkorodovalo zábradlí a kryty kolem topení u školního bazénu. Konečný výsledek myslím nenapsal ale je podezření na školníka který použil příliš koncentrovaný dezinfekční prostředek.
To moření a pasivace bylo 100%?

JEFF napsal(a):

Zdravím, máte někdo zkušenosti se svařováním slabých plechů z chromové oceli? Svařoval jsem chromovou feritickou nerez AISi 430, tl. 1,5 mm - krátké průvarové svary, metodou MAG, přídavný materiál OK Autrod 316 LSi, směsný plyn 98%Ar, 2%O2 (to jsem se dočetl na netu, že je to lepší než 3% CO2). Výrobek není teplotně namáhaný, tak jsem vzal austenitický drát, který běžně používáme. Problém byl v tom, že při zkouškách v solné komoře byly po 10-ti hodinách rezavé skvrny hned vedle všech svarů. Samotný svar byl OK, ale hned vedle (cca1 - 2 mm) byla rez. Co dále nechápu, tak ty rezavé skvrny byly i u stehů - ty stehy byly TIGEM bez přídavného materiálu. Jen podotýkám, že celý výrobek byl před zkouškou vymořen a pasivován.

Ta AISI 430 není zrovna příliš odolná proti solím halogenů, tj. chloridům, jodidům, bromidům a fluoridům. Také má poměrně dost uhlíku a to může v HAZ způsobit sníženou korozivzdornost, zvlášť jestli nebylo dodatečné tepelné zpracování po svaření. To by vysvětlovalo i tu zmenšenou korozní odolnost v okolí těch stehů dělaných TIGem. Já nevím, jak jste to po svaření ošetřili, ale měla by být celá plocha dokonale zbavená okují, pokud možno vyleštěná a až potom mořená a pasivovaná.
Ale proč jste použili zrovna 430tku pro solné prostředí? Tam by přeci podstatně víc vyhovovala ta AISI 316.
Jinak použití příd. drátu 316LSi a plynu 98%Ar, 2%O2 pro svařování té AISI 430 je OK.

JEFF napsal(a):

Franku - to máš tak - děláme stejné výrobky z černé oceli + zinek a také z 1.4301. Zákazníkům (D a IT) vyhovuje odolnost z austenitu ale už ne tak cena. U pozinku je to obráceně -cena je dobrá, ale životnost slabá. Tak si navrhli materiál a chtěli porovnat tyto tři materiály v solné komoře. No a ten pozinek po 10-ti hodinách dopadl lépe než AISI 430. Jinak po svaření jsme to nijak neupravovali a šlo to do mořírny. Ještě chci zkusit nějakou chromovou ocel s Titanem, napadlo mě, jestli v AISI 430 nemohla vzniknout mezikrystalová koroze?

Ano, to je zajímavý výzkum. Jak už bylo zmíněno, ta 430 není příliš vhodná pro solné(chloridové) prostředí. Zcela souhlasím s výsledkem vašeho testu. Pro vyšší korozní odolnost je možno použít stabilizovaných ocelí s přísadou titanu a nebo niobu (např. 1.4509 - AISI 441). Ale tak jako tak ta austenitka 316 je vhodnější. Já vím, cena je škaredá...