SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Zdravim vsetkych,prosim o radu ako spravne zvarat(viest elektrodu)polohaPF-stupacka na skusku rtg.s korenom nemam problem ale mal som pori vo vyplnacich zvaroch na rtg to bolo vidiet..kazdu elektrodu som si vzdy vybrusil a nevidel som ziadne pori.poradte kto mate skuseti so zvaranim na rtg.
Offline
na rentgen nesvařuju, polohu PF nemám rád, považuju ji za nejobtížnější, chce to přesný proud, přesný úhel elektrody - ten měním dle stavu lázně, praxi, praxi, praxi...
Offline
Svařování pod RTG není přece nic zvláštního, vždy jsem se snažil svařovat tak, jako by to bylo pod RTG. Pokud se skutečně jedná o póry tak je chyba buď v nedostatečně vysušených elektrodách nebo v nesprávném vedení elektrody. Typickou vadou totiž je, že svářeč při přejíždění do krajních poloh úkosu nepočká dostatečně dlouho a s dlouhým obloukem pospíchá na druhou stranu. Natavený materiál elektrody pak není dostatečně pokryt ochrannou atmosférou z odhořívajícího obalu a to se projeví póry. Sklon elektrody k ose sváru do deseti stupňů, při větším úhlu hrozí studeňáky. Každou vrstvu dokonale očistit od strusky, nestačí jen oklepat. Struska se na okrajích může zachytit a při převaření vzniknou vměstky. Póry se pak na snímku projeví jako kruhovitá tmavší místa, vměstky zase jako nepravidelné tmavší i světlejší útvary. V zásadě jsou póry plyn, který nestačil vytěkat z taveniny a zamrznul v ní. U uhlíkatých ocelí je to hlavně vzduch. Takže shrnuto - krátký oblouk (asi jako průměr elektrody) a nepospíchat. Vše uvedené platí prakticky pro všechny druhy obalů elektrod.
Online
Vdaka za radu,pravdepodobne robim tu chybu ze nepockam dostatocne na krajoch a skusim este pridat amperom.
Offline
Na krajích je důležité počkat kvůli dobrému závaru a kvůli tomu, aby nevznikly okrajové zápaly.Pory vznikají při natahování oblouku, při nevysušené elektrodě a špatné technice svařování.Největší nebezpečí je při napojování.Ten kdo hned zapálí na konci předešlé housenky a jede, ten bude mít začátek porezní.Je nutné vždy zapálit v místě budoucího svaru, vrátit se a místo zapálení pak převařit.Dnešní invertory už umožňují nastavit vyšší zapalovací proud a i dobu, po kterou má hořet, než se vrátí k nastaveným hodnotám.Jinak zuřivé vybrušování také není moc dobré.Kvalita brusných kotoučů je různorodá a může se stát, že zrna brusiva ulpí ve svaru.V případě vybrušování vrstev je potřeba vzít pilník a přebroušený povrch párkrát přelíznout.S proudem to není také potřeba nijak přehánět.Převýšení kořene a krycí vrstvy by mělo být okolo 2-2,5mm a svar musí být bez zápalů a vadných napojení.
Svar PF plech 12mm, elektroda OK 48.00 2,5mm
Offline
Převýšení sváru zcela přesně definuje norma ČSN EN ISO 5817. Pro obvyklé svařování podle sloupců B, C tabulky je výška převýšení 1 mm + 0,1 nebo 0,15 x šířka sváru, ale maximálně 3/4 mm bez ohledu na šířku sváru.
Příklady:
1, šířka sváru 10 mm pro "B" převýšení 1 mm + 0,1 x 10 = max. 2 mm
2, šířka sváru 30 mm pro "B" převýšení 1 mm + 0,1 x 30 = 4 mm - to nesplňuje podmínku normy max. 3 mm!
Toto platí pro koutový svár, vada č. 503.
Doplněno po příspěvku ŽOS č.7 na upřesnění místa v tabulce citované normy.
Editoval jirkati (25-11-2013 17:41:53)
Online
To max převýšení 3mm ale platí pro kořen svaru.Pro převýšení krycí vrstvy platí maximum 5mm.Takže převýšení krycí vrstvy svaru širokého 23 mm může být 3,3 mm maximálně a u svaru širokého 30 mm i těch 4 mm.Pokud bude ale šířka 42mm, tak už nemůže být 5,2 ale max.5mm
Editoval ŽOS (25-11-2013 11:23:41)
Offline