SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Jaký typ vrtáku nastavujete? Normální HSS na kov? Jaký průměr a na jakou délku? Nejjistější asi bude tvrdé pájení, ale nejspíš to půjde i svařit s tyčkou požadovaného průměru (hlazenka, svar do X, střídavým vařením vyrovnávat ohyb). Moc jsem jich ale neprodlužoval, jsa amatér.

Jardakh napsal(a):

bez velkého vybroušení

to je ta chyba...

Pokud už něco takovýho svařujete je základem  předehřev.Známý takhle vyrábí i nože na štosku(navaří na hranol kus radeca a pak vybrousí podle potřeby) a tam jsou rázy celkem značné.Samo nechat to chládnout pomalu ideálně v horkém popelu.

Všechno podobné , i to radeco-dělám tak soustružnické speciály , vařím nerez elektrodami .

V zasade vsechny tyhle nastroje jsou z oceli s vyssi pevnosti (to znamena vyssi obsah uhliku a nebo legovani respektive oboji)  jde  vetsinou o nesvaritelne materialy a vy po nich chcete aby jeste vydrzely dost brutalni dynamicke namahani! Takze X svar svaret s predehrevem a pomalym chladnutim (aby nedoslo k zakaleni v prechodovem pasmu a aby bylo po vychladnuti co mejmensi vnitrni pnuti) idealne prechodovymi elektrodami  urcenymi na svareni rozdilnych ocelí .

Editoval Honza007 (17-10-2013 04:59:55)

Honzo a co když je ten nástroj výkovek.

franišek napsal(a):

Honzo a co když je ten nástroj výkovek.

To je snad jedno ne to je jen zpusob zpracovani (kovani ,obrabeni,atd) .Tady jde preci jen o material a jeho slozeni.

To: kemppin   vzdyt je to preci prechodoval elektroda o ktere jsem psal vyse.

tak jsem to rozřezal, vybrousil svařil a vydržel o hodně déle, leč házení bylo veliké a příklep asi také mohutnější, po důkladnější kontrole špatně broušená korunka a tupý vrták ( pouze vodící, bylo předvrtáno) no, prasklo to jak když to střihneš nůžkama. za 200 půjčen bosch i s vrtákem a za 15 min nebylo co řešit až se budu nudit, překopu celkovou původní konsrukci a uvidím. jinak děkuji za nápady

františek:kování jak za tepla tak za studena rozhodně z 10 neuděláš nic jiného než opět 10.Mechanické vlastnosti můžeš buď zachovat nebo zlepšit v jednom směru vlastností,ovšem za předpokladu použití vhodných tvářecích technik a dodržení technologických postupů,nebo naopak výrazně zhoršit(styl nějak to ohřeju a pak do toho budu mlátit dokud to neumlátím).Z hlediska svařování má způsob výroby nástroje opravdu minimální vliv je li vyfrézován nebo vykován.(i obyčejné hutní výrobky bývají nad tloušťku 3mm tvářeny za tepla a kování je tváření za tepla)Po kování je potřeba nástroj vyžíhat aby bylo možné jej podle požadavků zušlechtit s minimalizací deformací vlivem pnutí(potenciální deformace často vedoucí až k destrukci) při kování do nástroje vnesených.Jiná věc je když se nástroj tváří z takové teploty kdy je po dokončení protvářecího cyklu na teplotě pro kalení.Pak se do dá provést z jednoho ohřevu tedy s minimalizací hrubnutí zrna vlivem vysokých teplot.
Co si budem nalhávat obyčejné 10 se stejně na výrobu nástrojů nepoužívají.Jinak ocelí je celá řada a skupina tříd 12 se skládá z celé řady konkrétních typů s různými vlastnostmi od cementačních,hlubokotažných mikročistých,magneticky měkých, žárupevných ,k zušlechťování,pružinových až po oceli na velké výkovky.