SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Kesam napsal(a):

Zdravim.Mel bych dotaz.Potrebuji zavarit mechabox do airsoftove zbrane.Melo by jse jednat o nejakou slitinu hliniku zinku a asi i horciku.Metodu pro svarovani bych pouzil TIG akorat nevim jaky pridavny material zvolit.Ten mechabox by mel byt nejak tlakove odlit ve forme.Na webu jsem nasel nejakou slitinu kde pisou toto:Slitiny se zinkem a hořčíkem
Tyto slitiny obsahují 5-8% zinku a kolem 2% hořčíku. Mohou obsahovat také měď, chrom či titan. Jedná se o nejpevnější slitiny hliníku s pevností v tahu až 600 MPa.

A jeste bych mel jeden dotaz da jse koupit pouze jeden drat ??Kupovat 1kg je pro me zbytecne dekuji za odpoved

Hodně bude záležet kolik Zn je ve slitině. Pokud víc než 10%, bude svařování TIG velmi obtížné, až nemožné. Tyto slitiny lze úspěšně pájet tvrdou pájkou na hliník plamenem, nicméně chce to znát chem. složení a bod tavení zákl. materiálu. A taky určitou praxi s těmito materiály. Jinak je to práce dost naslepo a úspěch nejistý. Hodně napoví váha. Pokud je to v porovnání s Al těžké, je tam hodně Zn a tudíž svařitelnost bude velmi obtížná. Spíše to pájení. Pevnost takového správně provedeného spoje je uspokojivá.
Já moc neznám tamní trh, možná vám pomůže toto:
http://www.welco.cz/katalog/welco-1450/

No počítáme stím že to nepujde tak se bude muset koupuit novej v práci máme jenom dráty almg a rozlejt by to asi nestailo asi co??

Tak novou soucastku uz jsme sehnali takze nam jde spis o to to jenom zkusit kdyz to pujde tak to pujde kdyz neee tak se da nova.Takze myslite ze tigem se o to vubec nemame pokouset ze je t ozbytecny ???

brkovec napsal(a):

Jinak jeste bych mel dotaz jak zjistime chemicke slozeni toho materialu?A nemyslim jen tenhle matros ale i do budocna slozeni AL slitin vseobecne

Já používám ve firmě ruční spektrograf NITON. Během vteřin máte zjištěno složení materiálu s laboratorní přesností. Jsou to však přístroje velmi drahé. Koukal jsem, že v ČR se dají sehnat rovněž. Učiňte dotaz.

http://www.spektrometry.cz/

http://www.spektrometry.cz/analyzatory/ … zatory.php

Obávám se, že pouze pájení zinko-hliníkovou pájkou s teplotou tavení kolem 450°C.
Fontargen dodává např. A 633 (97% Zn, 3% Al) nebo A 665 (75% Zn, 25% Al) obě se používají s tavidlem F 600 Zn. Ale sehnat je v malém množství je prakticky nemožné a zejména tavidlo je velmi drahé.
Druhá možnost je měkké pájení ZnSn pájkou, např. Fontargen A 604 a tavidlem F 600 Al, teplota tavení 200-340°C. Ale tady je zase otázka pevnosti. A opět problém malého množtví.
Nicméně WIG bude problém a tvrdé pájení čímkoliv také. Kdysi jsem to zkoušel AlSi12 a ten díl se zbortil ještě dříve, než vůbec tavidlo dávalo znát, že se blíží pracovní teplota pájky.

brkovec napsal(a):

Tak jsem to dneska zkusily zavarit TIGEM. Jedna polovina jse docela povedla kde byla sila steni asi 2mm. A druha polovina jse nam zbortila sila steny ani nee 1mm. Takze jse to nepovedlo :-) Ale uz mame sehnany novy dil takze vsem dekuji za odpovedi

Tak to zřejmě nebylo tak velké s tím obsahem Zn. Pokud ta slitina jde natavit a nevypařuje se okamžitě Zn, lze to TIGem zavařit. Praxe mne naučila využít určité tepelné setrvačnosti a neohřívat součást dlouho. Vařit po krátkých intervalech rychle a počkat mezi každým intervalem na vychladnutí, aby se to celé nezbortilo. V tom případě lze používat AlSi12 a obvykle to jde. Ale spíše na silnějších předmětech.  Jak jsem psal výše, chce to praxi a taky jsem pár věcí zkur... Nicméně to pájení je v těchto případech spolehlivější.
Jde to docela OK s příd. mat. Durafix Aluminum Welding Rods
http://durafix.com/
http://conspiracy.ifoday.com/?p=17374
Tam je pracovní teplota kolem 220°C, pevnost spoje značná. Je to bez tavidla, ale musí být vše perfektně okartáčované těsně před započetím pájení. Jinak je to dosti problematické.
Potom zde prodávají HTS-2000  s prac. teplotou 380°C - 408°C
http://www.aluminumrepair.com/index.asp
http://www.aluminiumrepair.com/more_info.php
Ten je pevnější. Nicméně malé balení 35 ks. drátů průměr 2,4 mm vyjde na ca. 60 dolarů.

Editoval Frank (12-08-2010 18:19:59)