SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

velmi záleží na tl. materiálu a směru kterým oblouk natavuje materiál, neočištěnej matroš (hlavně barva) způsobí tepelnou i nevodivou izolaci a jeden ze svařovaných dílů se nenataví. Velmi častá příčina i v mém případě, jsem línej matroš čistit.
V samotném procesu v tom infernu lázně to moc není vidět - zejména když je člověk stiženej stařeckou slepotou.
Většinou (pokud nejde o nějaký důležitý svár) pomůže to přejet znova, ta vrstva nečistot je už zdevastovaná a nataví se i to co před tím nešlo.

jinak troufám si tvrdit že elektroda se vždy natavuje jako první matroš až následně

Editoval bourač (30-08-2022 21:16:16)

Kemo, svarová lázeň se při MMA nevytvoří okamžitě. Aby se to urychliílo, bývá funkce "Hotstart". Také se oblouk zapaluje trochu dále od začátku sváru a po zapálení se přesune na začátek. Tím se svařované díly a elektroda dostatečně zahřejí a umožní vznik správné tavné lázně od začátku sváru.
Tvorba a udržování tavné lázně a její ovládání je základní rutinou svářeče. Jde o to vytvořit si správné reakce a toto provádět zcela  automaticky. Bohužel nejde to jinak než praxí.

Železa jsou tlustá cca 1cm. Používám rutilky 2mm. Vím že to není správná volba.
Napadlo mě, jestli lepsiho svaru nelze docílit tím, že nastavím menší hodnotu proudu a budu s housenkou postupovat pomaleji  a více do stran aby se materiál lépe prohřál.
Jde mi hlavně o to aby tam nebyl velký nános housenky a materiál nebyl provařeny jen povrchově ale do hloubky.
Btw:velký nános housenky být klidně může ale hlavně aby byl do hloubky provařeny a materiály spojený

Editoval Kemo (31-08-2022 10:40:36)

Rutilka je hodně široký  pojem. Na jedné  straně je třeba  ještě socialsitická ER117  a na druhé  straně kvalitná  rutilcelulózová. A mezi  nimi je, co se týká  vlastnotí,  velký  prostor.

To máš Radime pravdu s rutilkama, ale i kdyby bůh ví jaké tak na 10mm je dvojka elektroda málo. a když je to rutilka s malým závarem, tak je to katastrofa.  Tolik byl obsah mého sdělení.

Famater napsal(a):

To máš Radime pravdu s rutilkama, ale i kdyby bůh ví jaké tak na 10mm je dvojka elektroda málo. a když je to rutilka s malým závarem, tak je to katastrofa.  Tolik byl obsah mého sdělení.

Právě rutilcelulózové  by měly provařovat znatelně hlouběji než  čisté  rutilky ER117  určené  na přivařování  tenkých  plechů ke konstrukci.  A když  už  čisté  rutilky, tak jiné  než  tyto.

celé to je o prenose tepla za jednotku času a tepelnej vodivosti materiálu Q=U x I x t=R x I^2 x t=U^2/R x t, kolko tepla za jednotku času dáva zváranie plameňom to musíš vedieť ty (nechce sa mi to hladať), ale pravdepodobne menej než elektricý oblúk podla toho čo hovoríš. Teplo z elektrického oblúka je aj menej rozptýlené než z  plamena, preto stačí kratší čas na natavenie (myslím si).  Pri zváraní oblúku postupuješ tak ako to popísal Famater, chytíš oblúk kusik od štartu (vyhneš sa studenemu spoju na začiatku zvaru), vrátiš sa na štart, kde u máš materiál predohriaty (ja povačšine iba zotrvám chviľku v počiatočnej polohe, lebo zváram tenké materály) a potom ťaháš husenku, rovnako aj pri roznych hrubkach materialu tráviš viac času na hrubšom a menej na tenkom aby si rovnomerne natavil obidva materiály. S cieľom zabrániť deformáciam je minimalizovať odovzdané teplo, tj čo najviac lokálny ohrev vyšším prúdom (ak to je možné a materiál je dostatočne  húževnatý v inom prípade zvýšené napatia maju za následok praskanie, čo sa ale rieši predohrevom širokej oblasti resp celého zvarenca alebo následným žíhaním).
Detaily o potrebnom množstve tepla (Joule) najdeš aj v niektorých WPS.


zvranie materiálu s rozličnou hrúbkou
https://unimig.com.au/wp-content/upload … ooling.gif

Editoval AndyS (31-08-2022 16:05:45)

Teoreticky to takhle jde, ale asi ne s PESG 120 A1, má uvedeno zhruba na 1 minutu svařování 20 minut chladnutí, pro něj je to rada k ničemu.

ty housenky na fotce - ala Unihero ty určitě nejsou MMA

To je jasný, že když už nejde svár udělat v jedné vrstvě, tak se musí udělat ve více vrstvách. Ale nedá se tak jednoduše říct, že když nemám čtyřku elektrodu tak to mohu udělat dvojkou.
Kemo měl problém, že mu nešlo vařit dvoujkou na 10mm plocháč.

Tak mám svařovací elektrodu 2,0x250mm EN ISO 2560-A    E42 0RR 12     AWS A5.1    E 6013
Koupil jsem nyní silnější tak to zkusím s ní. (2.5 x 300mm E 6013 J421 )