SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Já teda na toto nebudu nejlepším odborníkem, ale svar bych vždycky začínal na tlustějším profilu a na ten tenký plech vždycky jenom líznul" svarovou lázní..

Tuhle používám já (CHEM-WELD 7000 1,50 mm) a jde s ní v pohodě 1 mm plech a to jsem úplnej začátečník.

Na nastahování není ten plech 1,5 zas až tak moc tenký. Důežité je, aby v místě sváru doléhal na profil. Volil bych eldu 2 a proud 45-50A.  Ona ta 1,6 zas až taková sláva není a ten profil bere hodně tepla. Jak píší ostatní zapálit na profilu a svarovou lázeň k plechu jen nahnat. Pokud přetáhneš oblouk na plech, tak je tam díra.

a ten tenký plech si něčím podložit pro odvod tepla, 1,5 a 40mm, to je dost rozdíl

A materiál očistit na holý kov.

Jestli k tomu můžu něco říct, na nastehování byla kdysi třeba elektroda ER117. Čistě rutilová elektroda, (označení RR) se složením obalu takovým, aby vařila velmi málo do hloubky.
Supra je jinak výrobce širokého sortimentu všelijakých elektrod, ne elektroda, takže to může být elektroda všelijaká. Já třeba mám od Supry rutilcelulózovou elektrodu (Označení RC), která má řídký svarový kova  vaří naopak hodně do hloubky.
Je tedy třeba v první řadě sehnat elektrodu, která vaří do malé hloubky. Třeba i ta stará ER117, pokud se ještě prodává.

Moc děkuji všem za rady jakou elektrodu použít, jakou technikou svařovat i jak připravit materiál pro svařování.
Vším se budu řídit. Jakmile bude počasí, pustím se do toho.

Děkuji ještě jednou, jste skvělí.
Vašek K.

Vasku, já bych vzal rutilku kvůli zapalování, ale raděli než ER117, ta už tu mnohokrát vzpomínanou PH28, nebo ještě lépe Boehler 6013. ER117 mě do domu nesmí. Odpověď Bourače, no to je přece jasné, že při plechu 1,5 to takový problém při troše cviku nebude.

FF napsal(a):

nechápem kontext tvojej odpovede...

jednoduché, reaguji na Radima který straší jakoby šlo o "tenký plech". Plech tloušťky 1,5mm není tenký, takový plech ani nemusí být dokonale přitisknutý k profilu. To musí umět svařit i začátečník.
Za tenký plech u kterého je třeba se už soustředit (a přitisknout, nesmí být spára) považuji tl. 0,6 a méně.

Zdravím všechny, vrata jsou opraveny, chtěl bych se podělit se zkušenostmi.
Nakonec jsem použil elektrody OK 48.00 o prům. 1,6 mm, + pól, vypnutý HOT start, svářecí proud 50A. Místo svaru dokonale očištěné, oba materiály svorkou stažené k sobě.
Nejprve pozitiva: Sváření šlo nad očekávání dobře, dělal jsem krátké housenky (cca do 1 cm) po 5ti cm od sebe. Materiál v místě svaru se dobře sléval, nedocházelo k odtavení plechu, jak jsem psal v 1. dotazu výše.
A nyní ten průšvih: Po opravě prvního křídla vrat je nešlo ani zasadit, křídlo se svářením značně zkroutilo. Po pokusech o rovnání, které byly jen málo úspěšné, jsem musel odříznout prostřední pant (původně 3 panty), abych je vůbec zasadil a eliminoval pnutí v rámu.
U druhého křídla jsem proto zvětšil vzdálenost mezi svary na dvojnásobek a nedělal housenku ale jen takový malý terčík. Výsledek - opět zkroceno, ale ne tak moc. Podařilo se mi to trochu srovnat. Výsledek není sice ideální, kolem rámu jsou místy dosti mezery, ale zavírají se lehce a bez pnutí.
O kroucení materiálu při sváření jsem věděl (i z tohoto fóra), ale že to bude mít takový vliv i při použití těch malých svarových "bobků", elektrod o malém průměru a malém svařovacím proudu by mě ani ve snu nenapadlo.

Ještě jednou děkuji všem, kdo mi poskytli cenné informace a přeji vše dobré.
A díky za toto fórum, kde je možné načerpat mnoho znalostí od zkušených praktiků.

Vašek

Editoval Vasek2pe (03-07-2017 10:43:29)

Ze ty si tp zvaral tak ze si zacal z jedneho rohu a tahalto az pokym si neskoncil tam kde si zacal?

Alebo si to bajprv nabodoval v par bodoch na kazdej strane. Premeral co to spravilo. A tak to na preskacku pripadne cakal kym schladne dokoncil.