SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Nedávno sem měl stejný problém a ve svářecí škole mi řekli uplně to samí jako píše Staňa.Nakonec sme se dohodli na černým a nerezu: EN287-1 141 T BW 6 S t5 D50 H-L045 ss nb/EN287-1 141 T BW 8 S t2 D50 H-L045 ss nb.Je dobrý se jich zeptat jestli nedají slevu když děláš více zkoušek najednou já to měl dohromady za 24500 kč.Na hliník už sem neměl prachy:-)Prostě je dobrý vybrat takovej materiál a polohu který toho pokrejou co nejvíc. Co se týče tloušťky materiálu průměru roury a podobně to už fakt musíš vědět co vlastně budeš svářet.

Ty zkoušky se od sebe liší akorát jiným materiálem a sílou stěny-to ti ve škole vysvětlí a nebo to proberem tady.Vše ti řeknou tam-teda měli by,nebo se dočteš tady.A co se týče mezery někdo si ji dává někdo ne.Do trubky se pouští tzv. formovací plyn-na ochranu kořene(i u plechů vařených na tupo),aby kořen neoxidoval.U černýho mate.být  100% nemusí,ale je to s ním mnohem lepší,a u nerezy se dávat musí,ve škole si určitě budeš moci vyzkoušet jak to vypadá s plynem i bez.Jako formovací plyn se používá nejčastěji Argon-Ar,Dusík-N,různé směsky s přídavkem Vodíku-H(max.4%)-když používáš Ar plníš trubku od spodu,a když N tak shora-ten je údajně levnější.Neboj se jich na něco zeptat,od toho tam jdeš a nemusíš se stydět´když ti něco nebude nejasnýho-o nic nejde.Hlavně nekývej hlavou,že je ti to jasný,když nebudeš vědět o co jde.Až budeš v praxi odkázané sám na sebe,pak už bude pozdě se někoho ptát jak? a co? s tím máš dělat.Zdarec.

Taky se zapojím.Ponechám stranou to, že firma která tě do kurzu vyslala nemá představu o tom, jaké materiály bude svařovat.Hodně záleží na tom, do jaké sv. školy nastupuješ.Většinou jsou svářečské školy součástí průmyslových podniků a podle převažujících prací v provozu  lze usoudit o předpokládané kvalitě výuky v dané metodě svařování.Např. svářečská škola chemické rafinerie bude vynikající ve výuce metodou TIG a MMA na potrubí, kdežto svářečská škola podniku na výrobu železničních vagonů nabídne kvalitní výuku svařování metodou MAG na plechách.
Jinak ještě lze doporučit snažit se toho naučit co nejvíc sám vlastními silami.Když něco nepůjde, popřemýšlet nad příčinou a ono se při zdravém selském rozumu nakonec řešení najde.Instruktor svařování může pomoct tak s nastavením vhodných parametrů, sestavením dílců pro svařování, ale to co je v rukou, na to si musí každý přijít sám(krom daných věcí jako je sklon hořáku k materiálu apod.)S tímhle postupuju při zaučování svářečů já.

Tak určitě se shodnem v poloze svařování.H-L045 obsahuje všechny polohy svařování, takže tady máte vystaráno.Síla materiálu a průměr:Tady už by mělo být jasno, co se bude v praxi svařovat.Metoda TIG se při stavbě potrubních systémů bud používá v případě menších průměrů potrubí s menší tloušťkou ke zhotovení celého svaru a nebo často jen k zavaření kořenové vrstvy a zbytek potom obalenou elektrodou.To u větších průměrů a tlouštěk.Největší problém ale bude asi v materiálu, který si vybrat.Tady by měla mít firma jasnou představu co vlastně bude vyrábět.Z toho by potom měla pramenit další certifikace systémů jakosti kde bude muset ukázat způsobilost k dané výrobě doložením kvalifikace svařečů, pracovníků NDT a také správnými postupy svařování(WPS).Já bych asi vybral ty zkoušky jak psal Bejmar.

Borci tak tady z mojeho pohledu není co řešit-jak říkají je to o praxi.V poloze nad hlavou bude problém největší.Ještě pořád funguje zemská přitažlivost a udělet převýšení v kořeni  to chce vařit trubky non-stop a najít si ten správnej grif.Někdo si přidáva větší průtok plynu a ten mu lázeň tlačí více do kořene-to jsem fakt viděl(vařeno bez mezery).Vařit,zkoušet a až na to přijdete,tak zjistíte jak je to jednoduchý.Drát valit normálně před hořákem.Chce to šikovnost,nehledejte v tom žádnou vědu.A jak se třepou ruce tak to je konec úplnej.