SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování


Chcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat !


Navštivte také:      SVAR INFO
Reklama na SVARFORUM

Nejste přihlášen(a)

SVARINFO - magazín o praktickém svařování


#1 24-02-2009 10:42:41

Lukáš 01
Člen
Registrovaný: 27-03-2008
Příspěvky: 6

Svařování 135

Zdravím, mohl by mi někdo poradit jak odstranit "strusku" (je to taková černá sklovitá vrstva), která zůstane na svaru i po chemickém čištění.
Abych to poopravil, jedná se mi spíše o to, aby to tam nebylo vůbec. Někdy to tam je a někdy ne. Nedokážu si vysvětli t proč.
Co změnit na svařování.
Materiál 1.4301, plyn 2,5%CO2 zbytek Ar, drát 347, průměr 1mm.
díky za rady

Offline

 

#2 26-02-2009 23:02:58

Petr
Moderator
Registrovaný: 10-02-2007
Příspěvky: 703
Web

Re: Svařování 135

Buďte rád, že tam je smile
Do roztaveného svarového kovu se různými cestami dostává kyslík. Buď z ochranného plynu nebo z okolní atmosféry. Tento kyslík by se slučoval s uhlíkem na CO, který by způsoboval pórovitost svarů. Proto se přidávají do přídavného materiálu dezoxidační prvky jako Si nebo Mn. Kyslík obsažený v roztaveném svarovém kovu je má raději než uhlík a proto se na ně naváže a vzniknou sloučeniny SiO2 nebo MnO. Desoxidační prvky jsou v přídavném materiálu v určitém poměru ( Mn:Si je cca 1,7:1 ), aby vzniklá struska měla vhodnou tekutost a snadno vyplavala na povrch tavné lázně. Ta černá sklovitá vrstva není nic jiného, než křemičité sklo.
Pokud by jste svařoval v čistém CO2 byl by 1 g strusky úměrný 150 g navařeného kovu.

Offline

 

#3 27-02-2009 07:23:08

Lukáš 01
Člen
Registrovaný: 27-03-2008
Příspěvky: 6

Re: Svařování 135

Musím říct, že na jednu stranu jste mě uklidnil.))
Ale na druhou stranu, zákazník by rád čistý svár bez jakýchkoliv "nečistot" (menší sklovité vrstvy) a taky dělá to neplechu při penetryční zkoušce, kterou zákazník vyžaduje.
A odstranovat tuto plochu (ikdyž není vždy nějak velká) ještě mechanicky po chemickém čištění, by bylo moc nákladné.
Ještě bych dodal, že například jeden svářeč to tam má a druhý ne. Přitom vše dělají MYSLÍM stejně.
Proto hledám cestu jak z toho ven.

Offline

 

#4 04-03-2009 19:02:44

Frank
Člen
Místo: USA
Registrovaný: 24-11-2007
Příspěvky: 2440
Web

Re: Svařování 135

Lukáš 01 napsal(a):

...
Ještě bych dodal, že například jeden svářeč to tam má a druhý ne. Přitom vše dělají MYSLÍM stejně.
Proto hledám cestu jak z toho ven.

Asi nedělají vše úplně stejně. Velký vliv na toto má styl svařování toho kterého svařeče, celkový stav hořáku a nastavení průtoku plynu. Často není kontaktní špička ve středu hubice, často je hubice zaplněná nánosem rozstřiku materiálu, nebo mechanicky zdeformovaná. Všechny tyto aspekty mohou mít za následek vznik turbulence ochranného plynu vytékajícího z hubice, jeho smíchávání s okolním vzduchem a tím nepříznivému ovlivnění svarového materiálu.

Offline

 

#5 25-08-2009 22:28:33

vydra
Člen
Místo: TYNISTE NAD ORLICI
Registrovaný: 06-05-2009
Příspěvky: 7

Re: Svařování 135

kdyz das horak si sitkem potom na to je vetsi keramika a je lepsi trochu uzavrena.Muses dat dal volfram lepe chrani svar i okoli.Ta spina-mas asi daleko drat pri zpetnem pohybu nech ho vice u vulframu 1 as 2 cm.podle vel.svaru .Nekdy pomuse to hned po zavareni vzit kartacem dokud je to teple.Ocisti draty rounem nacisteni.a jednou z me skusenosti to bylo i draty asi byli lacine ale dodal je majitel.


POTRUBAŘ. sváreč TIG .AUTOMAT TIG.

Offline

 

#6 27-08-2009 21:35:04

jirkati
Moderator
Místo: Liberec
Registrovaný: 07-12-2007
Příspěvky: 4464

Re: Svařování 135

Tzv. sklo na MAG svárech je trochu problém. Křemík, který má kromě mnoha dalších funkcí zajišťovat tvarovou paměť drátu a tedy přímost svařovacího drátu při výstupu z průvlaku, má při průchodu obloukem z větší části vyhořet. Jenže zpravidla všichni svařujeme na maximum výkonu a zbylý křemík pak vyplave na místa s nejvyšší teplotou, kde utvoří sklíčka. Ta silně vadí hlavně při lakování svařenců, protože na sklíčkách nedrží žádný lak a následně dochází k podkorodování jejich okrajů a to je průšvih. Při robotovém svařování tento neduh řešíme mírným snížením dopředné rychlosti svařování až do stadia, kdy křemík stačí zreagovat a vyhořet. Jedná se většinou o snížení o 10 až 20 % rychlosti, např. z 18 na 15 mm/sec. Čištění i drobných sklíček při následném lakování je ale nutné. Při ručním svařování pak záleží na tom, jak rychle svářeč postupuje, jak dlouhý drží výlet drátu a délku oblouku.

Offline

 

Zápatí

O SvarFóru + Pravidla

Powered by PunBB

SVARFORUM diskusní fórum o svářečkách, svářečích a svařování kovů i plastů.
Ze skupiny SVARWEB - portál vašeho svařování.   2005 Notice: Use of undefined constant Y - assumed 'Y' in /DISK2/WWW/svarforum.cz/www/forum/footer.php on line 139  -  2024


Doporučujeme:  Dětské montérky a maskáče