SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Takhle vražednou kombinaci materiálů ke svařování jsem už aspoň 10 roků neviděl. Naposledy to byly závěsy na keramickou izolaci spalovací komory na jedné veliké spalovně komunálního odpadu. Už tenkrát jsem se snažil konstruktérovi takového technického řešení fyzicky ublížit. Nakonec jsem vyměknul a z cca 10 tis. koutových svárů o velikosti a = 5 neupadl při montáži ani při dvouletém sledovaném provozu ani jeden. Problém je ve velmi obtížném svařování materiálu 14220, zvláště když je v zušlechtěném stavu.

Var. 1 - Svařování obalovanou elektrodou (např. ESAB OK 78.16)
Předehřev už při stehování na 200 až 300 ºC, pomalé chladnutí v zábalu.

Var. 2 - Svařování MAG (např. ESAB OK Aristorod 13.12 nebo 13.29)
Předehřev a interpass 100 až 150 ºC. Po svařování vychladnout v zábalu.

Ve vychlazených svárech bude velké vnitřní pnutí, proto je vhodné provést žíhání, po kterém klesne pevnost svarového kovu i materiálu 14220 pod 700 MPa.

Možná by bylo dobré si zavolat na Technickou podporu firem ESAB a třeba Böhler a konzultovat tento problém s nimi.

Editoval jirkati (09-02-2009 12:27:16)

Vzhledem k síle stěny trubky, jakož i rozdílu obou tlouštěk obecně, to nejspolehlivěji udělá WIGem. Vhodný drát je např. Böhler DCMS-IG.
Ten předehřev 200-300°C je v pořádku, v tom chladnutí v zábalu zase tolik přínos nevidím, jen to nesmí prostě rychle schladnout např. v proudu vzduchu, položené na ocelovém stole atd. 
Spíš dohřev tak těsně pod 500°C a z něj ochlazovat.

jirkati napsal(a):

Takhle vražednou kombinaci materiálů ke svařování jsem už aspoň 10 roků neviděl. Naposledy to byly závěsy na keramickou izolaci spalovací komory na jedné veliké spalovně komunálního odpadu. Už tenkrát jsem se snažil konstruktérovi takového technického řešení fyzicky ublížit. Nakonec jsem vyměknul a z cca 10 tis. koutových svárů o velikosti a = 5 neupadl při montáži ani při dvouletém sledovaném provozu ani jeden. Problém je ve velmi obtížném svařování materiálu 14220, zvláště když je v zušlechtěném stavu.

Var. 1 - Svařování obalovanou elektrodou (např. ESAB OK 78.16)
Předehřev už při stehování na 200 až 300 ºC, pomalé chladnutí v zábalu.

Var. 2 - Svařování MAG (např. ESAB OK Aristorod 13.12 nebo 13.29)
Předehřev a interpass 100 až 150 ºC. Po svařování vychladnout v zábalu.

Ve vychlazených svárech bude velké vnitřní pnutí, proto je vhodné provést žíhání, po kterém klesne pevnost svarového kovu i materiálu 14220 pod 700 MPa.

Možná by bylo dobré si zavolat na Technickou podporu firem ESAB a třeba Böhler a konzultovat tento problém s nimi.

Editoval JardaK (10-02-2009 10:21:05)