SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Zdravím vespolek,
dnes jsem zkusil svářet hliník "obyčejným" DC invertorem s reverzním proudem. Kdo říká, že svářet hliník DC proudem nejde, tak si může vyzkoušet. Nicméně neviděl bych to na nějaké pravidelné sváření, ale jen jako nouzovku pokud je třeba něco hliníkového svařit. Dnešní pokusy o sváření můžete zkouknout tady - http://rellik.rajce.idnes.cz/Svareni_hl … nvertorem/
Byly to dva úplně mé první pokusy o svaření hliníku. Nicméně kdybych v návodu ke svému invertoru nenašel informaci o tom, že to je možné, ani bych to nezkoušel - strana 13 http://www.alfain.eu/static/_dokumenty/ … vod-CZ.pdf I tak jsem to raději zkoušel v práci na jiném stroji, který už je v odpisové režii...
EDIT: Ke sváření byl použit běžný hliníkový přídavný materiál.
Editoval Rellik (11-07-2014 18:04:29)
Offline
Ja som ti to hovoril uz predtyzdnom len tebe to trvalo najst 7dni odvahu to skusit
a sam si pisal ze prvy pokus na Kit-ovi nic moc teraz si sa snazil
Teraz by este Frank mohol najst ten link co tu pomaly 2 tyzden skusame najst na to video
(nemyslim mr.Tig-a ze vraj to bolo ine video)
Editoval ihlan (11-07-2014 18:32:28)
Offline
Nepriama polarita sa pri DC TIGu dá použiť, avšak v tomto prípade je značne tepelne namáhaná wolfrámová elektróda. V tabuľke na svarinfo sú uvedené max. prúdy, ktoré je môžné použiť, aby sa neodtavila.
http://www.svarbazar.cz/phprs/view.php? … 2006111201
Aké prúdy boli použité pri pokuse, akým priemerom elektródy a ako dlho?
Offline
Nikdo netvrdil,že to nejde. Jen to není to nejlepší řešení. Při trochu větším proudu nastanou problémy s chlazením
jak elektrody,tak i celého hořáku. Frank pro tento případ doporučoval elektrodu až6,3 a hořák chlazený vodou.
Mám vyzkoušeno. Při proudu kolem 100-120A už svítí i keramika. (bez chlazení)
Offline
Nejaky ten tyzden dozadu som osobne ukazoval Ihlanovi zvaranie hliniku Tigom s obratenou polaritou s mojim Kitinom. Mal som tam zlatu elektrodu 2mm, pridavny drot bol Alsi5 a varil som s tym nejaky 2mm plech na 30A. Horak Sr17 (oprava WP17) a k tomu 6-ka plynova cocka. Po zapaleni obluka sa samozrejme pekne nabrusena spicka premenila na lesklu gulicku cakajucu na odkvapnutie. Teda najprv som to hasil na 50A a naozaj aj odkvapla. Po znizeni na 30A chvilku trvalo kym sa material prehrial a vytvorilo sa pekne leskle zrkadielko pod wolframovou gulickou s ktorym sa uz dalo nieco robit. Ihlan si tento pokus zobral so sebou, takze to moze odfotit a hodit sem pokial mu to nebude robit problem. Podotykam ze to bol maly pliesok a zvar asi 30 - 40 mm..
Editoval vyrobca (15-07-2014 22:31:23)
Offline
Ja to cely den hladam lebo to bol impulz pre Rellika ze to skusil a spravil toto vlakno aspon to bude vsetko pokope
a ja som mu hovoril ze nech ide tak do 35-38A na ten priemer ale neee on tam musel najst hrubsi hlinik a 55A
Doma by takto netrapil horak :-D
Editoval ihlan (11-07-2014 21:34:04)
Offline
Těch 55A jsem tam měl nastaveno od sváření 2mm nerezového plechu a nenapadlo mě to snížit, vzhledem k tomu, že ten hliníkový plech byl 4mm Nicméně elektroda snad nemusela být vůbec broušená (průměr 2,4mm), jelikož se téměř okamžitě slila v jednu kuličku. Taky bych to opravdu viděl jen jako nouzovku. Jinak sváření nebylo moc jiné než u nerezu, až na to, že nešlo udělat svár bez přídavného materiálu... Nicméně jsem zatím neměl potřebu svářet hliník ani doma ani v práci, takže to beru opravdu jen jako pokus, zda to jde či ne.
Co se týká hořáku, tak v práci máme výkonnější typ (SR26) než mám doma (WP17) a tak jsem to raději zkusil v práci...
Offline
ihlan napsal(a):
Teraz by este Frank mohol najst ten link co tu pomaly 2 tyzden skusame najst na to video
(nemyslim mr.Tig-a ze vraj to bolo ine video)
To video co jsem sem dával bylo jedině s klasickým nastavením jako na nerez, tzn. mínus pól na wolframu. V tom případě ovšem toto nefunguje na čistý Ar, je nutnost použití He, nebo mix 90/10. Určitě ne víc než 10%Ar ve směsi. Tím lze svařovat bez předehřevu i poměrně tlusté materiály proudem i 300A, ale čistota tavné lázně a svaru je poměrně žalostná.
Způsob svařování s plus pólem na wolframu je použitelný s běžným argonem, ale jedině malým proudem s větším průměrem wolframu a na tenčích materiálech. Tlustší snad jedině hodně předehřát. Zde je tavná lázeň i svar čistý, ale svar je široký a malý průvar. Nicméně, jak zde potvrdil pan kemppin, je potřeba vodou chlazený hořák, co největší prům. wolframu a hodně trpělivosti.
Je to nouzové řešení pro toho, kdo nemá AC mašinu a jedná se o malou práci.
Offline
vyrobca napsal(a):
Nejaky ten tyzden dozadu som osobne ukazoval Ihlanovi zvaranie hliniku Tigom s obratenou polaritou s mojim Kitinom. Mal som tam zlatu elektrodu 2mm, pridavny drot bol Alsi5 a varil som s tym nejaky 2mm plech na 30A. Horak Sr17 (oprava WP17) a k tomu 6-ka plynova cocka. Po zapaleni obluka sa samozrejme pekne nabrusena spicka premenila na lesklu gulicku cakajucu na odkvapnutie. Teda najprv som to hasil na 50A a naozaj aj odkvapla. Po znizeni na 30A chvilku trvalo kym sa material prehrial a vytvorilo sa pekne leskle zrkadielko pod wolframovou gulickou s ktorym sa uz dalo nieco robit. Ihlan si tento pokus zobral so sebou, takze to moze odfotit a hodit sem pokial mu to nebude robit problem. Podotykam ze to bol maly pliesok a zvar asi 30 - 40 mm..
a ja som to dnes konecne nasiel
Editoval ihlan (22-07-2014 23:25:55)
Offline