SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Bohužel na Hlínu tigem je potřeba AC/DC zdroje.Od Froníků na hliník až tohle: http://www.fronius.com/cps/rde/xchg/SID … 9_1029.htm

Na Al je AC Tig. Výrobci mají snahu co nejlépe nabídnout svoje výrobky a tak uvádějí parametry na hraně.
120A bez chlazení je na pár vteřin. (AC)
Potom jsou ceny úplně jinde.
Můj syn mi na zkoušku Al dal kostku do které jsem se nedostal pod 250A.

No když to říkají 4 ze 4 svářečů tak to přece musí stačit

Ještě bych využil situace a poprosil o názor jestli na hliník s MMA tj. koupit obalované elektrody OK 96.50 na slitiny AlSi12 nebo OK 96.40 na AlSi5, AlMgSi0,5, AlMg1SiCu, AlCuMg nebo OK 96.20 pro slitiny do 3% Mn od fy. ESAB, které by měly být s přehledem do 20,- Kč/kus. Nebo pokukovat po dražších od např. od francouzské fy GYS?

Z čeho jsou ty kusy které je třeba svařit budu muset teprve zjistit. Jak, to se přiznám, že jsem zatím nestudoval. Lze to vůbec v domácích podmínkách?

Nebo a to mě zaujalo vařit hliník MIGem (když už se mi naskytla příležitost argonu) např. viz vlákno z poslední doby http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=3930 neb právě Einhell Euro SGA 170 Turbo vlastním, eventuálně další http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=5338 či http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=4639. Má smysl o této konverzi uvažovat? Investice versus kvalita svaru (eventuálně komfort svařování)?

Díky za názory na mé (pro znalce nejspíš úsměvné) dotazy.

No nevím jestli to mám zrovna já bez zkušeností s TIGem vůbec zkoušet . Ale co, za zkoušku nic nedám.
Kalota je taková ta kulička co se udělá na konci špičky wolframové elektrody? Co si mám představit pod "poměrně velká" u elektrody 2,4 mm, abych se hned nezalekl?

PS. I když teď mě napadá, že u modelu TP 1500 TIG toto nejspíš nepůjde, model TIG má plynový stop ventil integrovaný do invertoru a tudíž argon prochází přes mínusový pól, kam výrobce předpokládá, že se hořák AL1500 bude zapojovat.

jole napsal(a):

Ono to s tím (ne)svařováním hliníku s DC není až tak jednoznačné. Elektroda se napojí na + pol, takže čištění svaru je zajištěno. Zde nastává problém pouze v odolnosti elektrody proti odtavení. Pokud se však použije silnější elektroda a nastavený proud nepřesáhne mezní hodnotu tavení elektrody, tak se i v DC dá udělat solidní svar na hliníku. Již jsem takto svařoval hliník o tlouštce cca 3mm. Použil jsem elektrodu průměru 2,4mm, proud do 60A a nebyl problém. Samozřejmě se na špičce elektrody vytvořila poměrně velká kalota, ale na výsledek svařování to nemělo žádný vliv. Jole.

Máte pravdu, jde to. Ještě lepší je použít co největší průměr elektrody, kterou dovolí konstrukce hořáku. Existují hořáky, kam lze vložit elektrodu, klidně až 6mm. 
Prostě pro tento process použít největší Ø elektrody nabroušené do kužele. Wolfram má velmi dobrou tepelnou vodivost, takže větším Ø elektrody je odváděno více tepla a lze použít vyšší proud. Podmínka je kapalinou chlazený hořák.

Tady máte video: https://www.youtube.com/watch?v=H_DwA0vzKXI

Francotirador napsal(a):

Frank napsal(a):

Francotirador napsal(a):

PS. I když teď mě napadá, že u modelu TP 1500 TIG toto nejspíš nepůjde, model TIG má plynový stop ventil integrovaný do invertoru a tudíž argon prochází přes mínusový pól, kam výrobce předpokládá, že se hořák AL1500 bude zapojovat.

V tom případě použít  ochr.plyn směs Ar 10% - He 90% a jde to s určitými zkušenostmi také. Svár ale není stříbřitě čistý jako po klasickém AC svařování.

Zajímavé,
tato směs plynu je to, co Linde prodává pod obchodním názvem VARIGON® He90, že ano? Má někdo představu kolik stojí (nebo ve srovnání s argonem 4.6)?
Ceny plynů se mi nějak u Linde nedaří dohledat, zato jsem našel tuto jejich brožurku http://www.vildman.eu/getattachment/d39 … i-Wig.aspx

Ta směs Ar/He určitě bude dražší, než čistý Ar. Tady v USA je to asi 1,5X. Je možné použít i 100% He, ale strašně špatně zapaluje oblouk. Stejně - nevím, zda ta vaše mašina má možnost mít trvale sepnuté HF. To pomáhá stabilitě hoření oblouku při tomto procesu. Tak jako tak, neočekávejte výsledek jako u AC. Ale pokud se svařuje pár kousků Al a není AC svářečka, je to řešení. Rozhodně lze dosáhnout lepší kvalitu svaru, než SMAW (MMA), ale také, vzhledem k cenám plynu to bohužel bude dražší.

Právě, že hliník budu svářet minimálně, takže se mi AC/DC mašina (a to ani ta "levná" čínská za cca 20 tis. kterou tu nazýváte barevnou krabicí) pořizovat určitě nevyplatí.

Díky jolemu a hlavně Frankovi, ale vím, že mě ve svařování hliníku TIGem neomezuje svářečka, ale dostupnost plynu He90Ar10 (což je ovšem v mém případě díky filozofii Linde ta stejná překážka, která mě doposud dělila od svařování nerezu tj. nedostupnost Ar 4.6). Za tento vnitřní pocit jsem rád a děkuji.

Momentální možnost přepouštění do vlastní lahve (viz můj první příspěvek) platí, ale právě pouze a jen pro ten argon.
V tomto momentu se má vize jak "doma" svařovat hliník ujednotila na metodu MIG.
Takže, bych dále nepokračoval v tomto vlákně - to by bylo v rozporu s jeho názvem. Další mě podobný začátečník by tak mohl přijít o (nenalézt) drahocenné informace.
Jdu omést pavučiny z vlákna http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=3930 a mými dotazy to "zasvinit" tam

Tímto zde Vám všem co jste na můj dotaz zareagovali za vaše rady děkuji.

Juggernault napsal(a):

Podle vygooglenyho ceníku z roku 2013 kde je ...

A kde je odkaz na ten ceník????

Například mě se žádné ceny na netu najít pedařilo.

Francotirador napsal(a):

PS. I když teď mě napadá, že u modelu TP 1500 TIG toto nejspíš nepůjde, model TIG má plynový stop ventil integrovaný do invertoru a tudíž argon prochází přes mínusový pól, kam výrobce předpokládá, že se hořák AL1500 bude zapojovat.

Nevím, proč by jsi měl používat směs s heliem. Argon, jak píšeš neprochází přes mínusový pól, ale přes hořák. A na který pól ten hořák zasuneš, takový budeš mít. Takže hořák napoj na plus, kostru na mínus a můžeš svařovat hliník výše uvedeným postupem s normálním Argonem 4,6 nebo 4,8. Pouze dbát na zatížení elektrody proudem, aby nedošlo k jejímu utavení. Jole.

Famater napsal(a):

U TP1500TIG a připoužití orig. hořáku je plyn napojenpřes konektorminus. Proto ten problém.

Aha, tak to jsem nevěděl. Ještě jsem se s takovýmto napojením nesetkal. Jole.

Tam žádná inteligence není. Tam se jedná o charakteristiku a ta je stejná. Nevyužít ventil ve svářečce by byla blbost. Když, tak bych se zabýval redukcí, která by umožnila převedení plynu. Jednalo by se o originál konektor co je v panelu a druhý co je na hořáku a samici 16a a nějak zbastlit propojení. I tak si myslím, že by ro nestáloztato.