SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Mam problem,že mi neustale zalepuje spicky na horaku,prska obluk,tažko sa to da vystelovat a ked už,tak po chvili zvarania asi na 180 A plus minus mi zalepi samo od seba spicku...Mam stroj Formica 289.1,sucha,horak binzel mala hubica pr.13 mm asi.Skusal som menit aj difuzor plynu v horaku,za kratsi a nepomohlo.Plyn je Arcal 12 od Linde.Zaujimalo by ma cim to je,drat je 0.8,bowden som menil aj teflonovy aj normalny na ocel a jednoducho sa to je.e stále...
Diky za pomoc a info
Offline
Takže postupně:
1, svařování s plynem M12 - např ARCAL 12 - je normální svařování metodou MAG.
2, Nerezové materiály mají při svařování jednu "nectnost". Mají totiž přibližně poloviční tepelnou (i elektrickou) vodivost. To znamená, že přídavný materiál se podle přibližného vzorce Q = I x R² x t zcela logicky docela přehřívá.
3, Řešením je použití CuCrZr průvlaků (špiček) přesně pro daný drát, co nejnižší svařovací proud a pokud možno chlazený hořák. 180 A na drát 0,8 mm je skutečně hodně.
Offline
s tym plynom som sa pomylil...mame tam nieco na zvaranie na MIG ale neviem nazov...Co sa tyka toho prehrievania,ked som povedal v praci sefovi,že horak sa prehrieva,tak odpoved bola-no asi nebudeme kupovat vodnika masinu teraz.Pomyslel som si svoje.Hlavny problem vidim naozaj v tych spickach,prehrieva sa...Oni tie CuCrZr špičky su nejak vytvrdené?oteruvzdornejsie ako klasicke?Este co sa tyka toho bowdenu,na 0,8 drat je to dost haklive,co by ste doporucovali?kedysi som mal modry teflonovy a islo to paradne,potom sa kupili klasicke ocelove,lebo sef povedal,že teflonove su drahe.
Offline
jeto tak teflonovy bovden stoji okolo 400,-až 500,- kdežto ocelovy 100,-az 150,- podle dane delky a prumeru a vyrobce bovdenu..
Offline
Na těch 180A už to opravdu chce hořák s vodním chlazením, jinak je to utrpení jak pro svářeče a jeho ruce, tak pro hubici a proudovou špičku hořáku. Doufám že na svářečce nemáš ten nejlevnější typ hořáku od binzelu MB 15 protože by jsi byl na hraně doporučovaného zatížení hořáku. Ale podle průměru hubice to bude ani MB 15, takže není divu že se ti to zapéká :-(
Offline
Ano je to MB15 no hold tak budem soplit na 150 A.ach jaj...Neni nad poradny vodou chladeny aparat...
Offline
Když je to ta MB15, tak si sežeň cylindrickou hubici (má vnitřní průměr 16mm) a taky bych přidal na průtoku plynu (trochu to pomůže ale nesmíš to přehnat aby to zase nedělalo bordel).
Vodníka to sice nenahradí, ale lepší než nic. :-)
Offline
Železný bovden na CrNi drát není vůbec vhodný(nerez bude reznout). Používají se teflonové, uhlíkové, bronzové nebo CrNi bovdeny. Ochraný plyn by měl obsahovat 2-3%CO2 a zbytek Argon, případně příměs jiného plynu (O2,He...) Průvlaky typu CuZr neměknou tak rychle s teplotou, jako čistá Cu. Takže zkus dát toto vše dohromady a pak zkusíme popřemýšlet co dál.
Offline
mam tam plyn Arcal 12 od Linde,Argon 82 %,Co2 12%. Co sa tyka že budu zvary reznout,to sa nejako neriesi aj ked som po nastupe do prace,na to upozornoval.Hold u nas na Slovensku vidim zvlastne veci,co som za 7 rokov v Nemecku nevidel:(
Offline
kašli na to ty si tam od svařování a ne od myšlení. Až bude reklamace tak se budou divit. U nás se to dělá stejně na tenkém plechu, ale jak je potřeba svařit něco více jak 5mm tak na řadu přijde trubička a tam je to podle předpisů.
Offline
OK už nebudem teda pri praci premyslat:D
Offline
Podle listu plyn je ok, jaký je drát?
Editoval gondis (02-10-2013 21:37:19)
Offline
0,8 347 Si material...myslim,neviem ci si dobre pamätam,co sa tyka plynu zaujimalo by ma preco na nalepke od Linde na flasi je napisane" určene na zváranie metodou MAG" ked je to nie aktivny plyn ale inertny nie? alebo je to tak jakmyle je tam nieco malo Co2 tak je to už aktivny plyn? diky za vysvetlenie,lebo som sa v tom nejako stratil:DDDD
Offline
pro MAG se pro zvětšení průvarru používají 2%Ar nebo CO2. Potom už se nedá použít pro metodu TIG.
Offline
to preco sa tam pouziva Ar a Co2 je mi jasne,ale preco ma oznacenie pre MAG,ked je tam viac Argonu co je inertny plyn...a menej Co2-ky?
Offline
Warlockvw napsal(a):
to preco sa tam pouziva Ar a Co2 je mi jasne,ale preco ma oznacenie pre MAG,ked je tam viac Argonu co je inertny plyn...a menej Co2-ky?
Je to směsný plyn a jelikož tato směs obsahuje dané procento Co2 - což je aktivní plyn, stává se tato směs aktivní, tedy určená pro MAG.
Offline
no to som chcel potvrdit:) diky Marek37
Offline
Warlockvw napsal(a):
0,8 347 Si material...myslim,neviem ci si dobre pamätam,co sa tyka plynu zaujimalo by ma preco na nalepke od Linde na flasi je napisane" určene na zváranie metodou MAG" ked je to nie aktivny plyn ale inertny nie? alebo je to tak jakmyle je tam nieco malo Co2 tak je to už aktivny plyn? diky za vysvetlenie,lebo som sa v tom nejako stratil:DDDD
Na jakém zdroji pracujete? Je u něj možnost nastavit dynamiku? "Tlumivka"
Offline
Formica ForMig 248.1,ale bolo to horakom,dal som horak na vyssie zatazenie a ide jako vino,myslim,že je to od Binzela MB25
Offline
Kdyby byla špatná série drátu, tak příznaky špatného drátu jsou: nutnost nastavit vyšší napětí, upaluje se špička a častěji se ucpává bovden. Jen pro info kdyby v tomto vláknu někdo někdy hledal informace.
Offline
s tym silnejsim horakom to ide super...spicka vydrzi cely den
Offline
Idem zvárať sieť z nerez gulatiny 12 mm triedy 1.4571 na tvar ako je kari sieť,plyn bude 98%Ar 2%Co2, špička CuCrZr,teflonový bowden.Mašinka je JASIC MIG / MMA 160 (J35),len drôtom som si neni istý,navyše si ho donesie sám majiteľ.Aký by to mal byť drôt?Táto sieť,bude v styku v chemickom prostredí,príde do styku s kyselinami či už výpary alebo aj priamo.Jediná požiadavka je aby to nehrdzavelo.O tú nerez sa nebojím, len aby tie zvary nehrdzaveli.Preto by ma zaujímal názor na zvárací drôt ,aký by tam bol najlepší , alebo sú aj také ktoré budu hrdzavieť aj keď sú nerezové ???
Dík
Editoval Tirex (09-10-2016 14:40:55)
Offline