SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Ahoj roverider... vezmem to od spodu pokud chceš svářečku kolem 5ti tisíc tak to jsme na svařečce na obalenou elektrodu.. idalní na kotění doma plot s tím zavaříš vrata taky seženeš obalenou elektrodu na hliník... svařečku koupíš někde v baumaxu a jsi spokojenej.. i když budeš velkej machr tak i tou elektrodou se nechá svařit ta zrezrá karoserie u auta..  pokud by jsme se začali pohybovat na částce deseti tisíc.. tak se nechá koupit i to nějaké CO2 ( MIG )... tak a teď trochu všeoobecně.. každá metoda má svoje pro a proti nedá se jednoznačně říc tahle metoda je pro Tebe nejlepší.. a tahle ne... Já osobně bydlím na vesnici a doma trochu hospodaříme... když mám čas a chut a svár si připravím svařuju ho CO2 když nemám čas na velké přípravy a chvátám svařuju ho elektrodou..  pokud budu svařovat nějakej velkej kus železa na zemědělském stroji použiju elektrodu pokud budu svařovat kapotáž použiju MIG. Jinak při svařování jde o vnos tepla do materálu MMA ( elektroda ) ho má největší TIG nejmenší. Ale jak píšeš pokud to chceš na nějakej ten plot branku  nějakej ten rám motokáry myslím si že v pohodě to zvládneš elektrodou při trochu snažení.. a pokud se jedná rozdíl mezi bazickou a rutilkou je to v obalu elektrody.. a připojení elektrody osobně bych zvolil stejnosměrnej zdroj protože všeobecně ( ne vždy ) platí že se elektrodá která je na střídavej zdroj nechá připojit i na stejnosměrnej ale ne obráceně..

ono vůbec svařovat 0,5 mm plech je na h........

Pro Roveridera:
Takže od začátku. Asi jsi špatně pochopil svařování MIG/MAG ono zde nestačí přiložit hořák a zmáčknout čudl. Nejdříve si musíš nastavit dva parametry, které spolu souvisí a to je napětí a posuv drátu ( proud ). Pokud to dobře nevyladíš, tak ti to bude kopat nebo zahořívat do kontaktní špičky ( průvlaku). Další nevýhoda pro tebe je menší mobilnost tohoto zařízení. Někde zde probíhá diskuze o značkách Telvin a Einhel, jelikož je to dle mého názoru podvod na lidi ( v jejich označení a tím výkonu ), bych ti to nedoporučoval. Dále je zde daleko menší účinnost zdrojů odbočkových typů.
Nyní metoda TIG. Výhoda této metody je v tom, že ve velkém množství případů není nutno vůbec použít přídavný materiál. Ty ceny co tě od této metody odrazují se týkají pouze zdrojů s tzv. vysokofrekvenčním zapalováním. Nebudu se zde rozepisovat o principu, ale jedná se o bezdotykové zapalování. Jelikož nebudeš dělat sváry na rentgen je to zbytečné. Ale co je důležité metodu TIG umí i většina lepších invertorových zdrojů na obalenou elektrodu. Rozdíl je pouze v zapálení oblouku, kdy wolframovou elektrodu přiložíš na svařovaný materiál a oddálením zapálíš oblouk. Na co si musíš dát pozor je aby jsi měl zemnící svorku na plus pólu.
Takže já bych ti radil 150 A invertorový zdroj na obalenou elektrodu s přepínačem na dotykový TIG. U obou těchto metod ti stačí jeden ovládací prvek na proud. Nemusíš si hned k tomu zdroji pořizovat hořák na TIG, ale budeš mít tu metodu v záloze.
Dále zapomeň na Bauhausy a výrobky z dálného východu, jelikož by jsi měl problém s případným servisem.
Takže radím navštívit specializovanou prodejnu svářecí techniky ( nemusí být jen jedna ). Ceny se dost liší. Ale myslím, že se do 10 000 dostaneš.

Je to nakladatelství Zeross. Ty knihy mají většinou ke koupi ve svářecích školách. Internetová adresa je http://www.svarovani-eu.cz/zeross.cz, ale asi nefunguje. Tel: 596 624 789

Petr napsal(a):

Je to nakladatelství Zeross. Ty knihy mají většinou ke koupi ve svářecích školách. Internetová adresa je http://www.svarovani-eu.cz/zeross.cz, ale asi nefunguje. Tel: 596 624 789

Ahoj ano tahle adresa nefunguje mají jinou už jsem jí tu psal. Mrkně te na www.zeross-svarovani.kvalitne.cz

Petr napsal(a):

Je to nakladatelství Zeross. Ty knihy mají většinou ke koupi ve svářecích školách. Internetová adresa je http://www.svarovani-eu.cz/zeross.cz, ale asi nefunguje. Tel: 596 624 789

Aktuální adresa je http://www.zeross-svarovani.cz/ ..

Dobrý den,

hlednám nějakou firmu, která provádí difúzní svařování.

Za vaše nápady budu vděčný na emailu: hmcalorimeter@gmail.com

Děkuji
Kolejka

Na domací vaření velmi dobře stačí. Sam ji mam doma a nemužu si stežovat..

pawka napsal(a):

co2 to budes umet za tejden

Za tejden těžko mag sváření je prevít na vnitřní vady svaru na oko vypada ok ale ulomis ho rukama.
Na občasne sváření je mma lepší než mag a gama 160 ti bude dobře složit.

Pruduch napsal(a):

To můžu podepsat - pořídil jsem Omi 206 a i když sváry vypadaj krásně, tak jdou překvapivě snadno zlomit. Nevím co dělám blbě. Na 5mm proud stupeň 7-8 z 10, na 3mm stupeň 3-5 podle toho jeslti je díl malej nebo velkej, ale není to ono. Plyn CO2, drát 0,8.  U elektrody se mi to nikdy nestalo aby pohledově pěknej a rozlitej svar nedržel.

Měl jsem podobný problem s půjčeným Cočkem od souseda - pořád jsem přidával proud a sváry šly lehce
ulomit (vařil jsem kulatinu na na 5 ku plocháč)

Teď používám vlastni Alfa MigSyn se směsným plynem a vše je OK.

Dříve co jsem vařil MMA, tak mi nikdy nic neupadlo.

Editoval milosak (29-09-2013 13:56:29)

Zkusím dle rady ubrat na 5-6 a více šněrovat (posuv zhruba opdovídá, je kolem 5). Tyhle bezrozměrný číslíčka to je tedy věc, radši bych napsal hodnotu V (nebo A) a m/min, ale ještě to nemám přesně změřený, takže pokud 1 je cca 30A při 15,5V a 10 je 200A při cca 24V tak by, šestka měla být něco přes 100A, což m přijde na 6mm sílu materiálu a kouťák jen tak tak, ale ještě to vyzkouším, každou radu beru v úvahu. Zkoušel jsem už lecos. Když je malý proud, housenka je hodně převýšená a očividně jen povrchově naplepená. Když uberu posuv (aby to mělo víc času se natavit), tak to samozřejmě vaří blbě - přerušovaně to prská, není to ten správný ostře bzučivý zvuk kdy je slyšet frekvence jednotlivých zkratů v desítkách Hz. Jenže když jedu pomaleji, tak se tam zase nakydá moc materiálu. Nemám problém na hranách a podobně, materiál se nataví, ale třeba vařit do plochy plocháče 5x120mm bodově nějakou packu z 5x30 (šest bodů cca 15-20mm podélně tři z každé strany), tak to je prostě studeňák jak vyšitej. Podobnej problém jsem měl teď když jsem vařil držák výfuku na mopeda. Plech držáku 3x20 ke zbytku zhruba stejnýho rozměru. Svar krásnej, cca 5mm housenka jak malovaná, ale při "testu ve věráku" to prostě jde ulomit, a to od obou ploch. Na housence která jde s úsilím menším než bych čekal vylomit z materiálu zbyde taková lehce ježatá struktura vytržená ze základního materiálu. Původně jsem si myslel že to dělají okuje (ty to samozřejmě hodně zhorší), ale děje se to i na kovově lesklým materiálu. Dost mně to trápí, protože "COčko" byl vysněnej stroj (často popřebuju vařit různý krátký svary na různých držáčcích a podobně a s tímhle tedy bojuju hodně. Když jsem vařil nedávno rám z profilů 60x60x5 a plocháčů 5x120 a k němu různý packy atd, tak mi to na několika místech pnutím při chladnutí ulítalo. Nevím jeslti by nepomohl silnější drát, přeci jen má větší tepelnou kapacitu. Ta 0,8 mi přijde na 5-6mm silnej materiál a 160-180A už dost tenká... je to znát i na tom že je třeba udržovat hodně malej výlet drátu jinak ten proud drát prostě nepřenese. Zkratově to hoří zcela určitě. Pokud by někdo měl tip jak na to, budu vděčen, jinak se vydám tradičně metodou pokus/omyl dokud na to nepřijdu. Zatím jsem sehnal hořák MB24 místo obligátní MB15, vyměnil zemnící kabel za 4,5m 25mm2 místo tý tkaničky co tam byla v originále, objednal 1mm kladku a kus drátu, tak uvidím jak to půjde se slinějším drátem. Videa na Youtube samozřejmě taky usilovně studuju...

Editoval Pruduch (29-09-2013 23:04:10)

U magu je taky hodně důležitá příprava svárových ploch před svařováním.To že vše musí být očištěno až na čistý kov minimálně v centimetrové šíři kolem  budoucího sváru by mělo být samozřejmé.Pokud jde svarek lehce rozlomit můžou být chyba třeba v tom že to máte studený.Ona vysoká svařovací rychlost velkými proudy v kombinaci s nesprávně vedeným hořákem je prevít.Lázeň celkem snadno předběhne elektrodu(drát) a na průser je zaděláno.Na první pohled krása,ale z kořenové strany už to je mizérie(sprostě přilepený).Ze začátku je lepší nechat si drobet větší kořenovou mezeru,kořen svařovat pomaleji nižším proudem pomaleji rychlé vedení hořáku při vyšších proudech a požadavku na nižší počet vrstev už chce mistrné vedení.Mag je metoda kde se většina "svářečů" dost přeceňuje-Prostě zmáčnu čudl a ono to vaří.