SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
gondis napsal(a):
Tak mě jen zajímá jakto? Děkuji
Správné parametry svařování, postupová rychlost, držení konstatní délky oblouku a dobré pokrytí svaru ochraným plynem
Editoval Szabitch (28-09-2011 11:45:22)
Offline
gondis napsal(a):
http://www.youtube.com/watch?v=jatoc3AQFHI
v tomto videu svařují nerez a ta nemá po svařování na sobě kysličníkovou vrstvu. Tak mě jen zajímá jakto? Děkuji
A ty barvy vedle svaru to je co?
Offline
Petr napsal(a):
gondis napsal(a):
http://www.youtube.com/watch?v=jatoc3AQFHI
v tomto videu svařují nerez a ta nemá po svařování na sobě kysličníkovou vrstvu. Tak mě jen zajímá jakto? DěkujiA ty barvy vedle svaru to je co?
No to je, kdybys to nevěděl, barva vzniklá díky tepelnému ovlivnění základního materiálu okolo svaru. Jestli chceš bejt nějakej hustej a dělat z lidí blbce, tak jseš na fóru zbytečnej!
Szabitch: děkuju za radu, budu muset trénovat Mě se na housence po svařování tvoří černý hrubý film a chtěl bych se zeptat, jak jej omezit.
například na tomto obrázku, jakou mohu dělat chybu?
Vřelé díky
Offline
Může toho být víc co je špatně vypadá že je to přehřátý nebo špatně pokrytý ochr. plynem, zkus zvýšit postupovou rychlost + přizpůsobit parametry svařování, při přídávání drátu je důlěžitý nevytahovat ho z ochr. atmosféry, pak přidáváš " zčernalej drát" a táhne se to v lázni a dělá hnus dofuk plynu nechat foukat na konec svaru! jinak to začně oxidovat a při dalším svařování to dělá co nemá
přidávám obrázek, nerez 1mm
Editoval Szabitch (03-10-2011 10:12:05)
Offline
gondis napsal(a):
http://www.rufusthedoofus.com/more-h-turbo-4.jpg
například na tomto obrázku, jakou mohu dělat chybu?
Vřelé díky
Může jít o nedostatečné pokrytí tavné lázně. Důvodů je několik. Příliš malý průměr hubice, malý, ale taky příliš veliký průtok Ar. Použitím tzv. plynové čočky, většího průměru hubice a správného průtoku odpovídajícího jejímu průměru, dosáhnete lepších výsledků. Také je dobré použít větší proud a zvýšit postupovou rychlost. Ohřev malým proudem a pomalá rychlost způsobí velké okolí ohřevu kolem sváru a způsobuje zvýšené riziko oxidace. Ostatní zde popsal kolega Szabitch.
Jestli požadujete dokonalost a sváry jako pochromované, bez oxidace, pořiďte si tzv. Trailing Shield Gas Equipment. Já sám jsem si jej vyrobil z další plynové čočky umístěné za TIG hořákem, kde se dodatečně fouká Ar na chladnoucí svar. housenku. Výsledek ohromující. Nevýhoda je, že musíte mít dvě láhve Ar, nebo nějaký rozdělovač a dva redukčáky.
http://www.pwt-online.com/products/prodGSD.htm
Offline
Děkuji vám oběma za odpověď a pomoc k danému problému! Ten dodatečný dofuk jsem viděl v jedné firmě na jednom stroji, ale nenapadlo mě dát si to na hořák , jinak existije rozdvojka plynu na hodiny, ale asi bude trochu obtížnější nastavit správný průtok...
Každopádně musím: učit se, učit se, učit se...
Offline
Ten "dofuk" požaduje velmi malý průtok, tak kolem 5L. Nicméně, chce to hodně pokusů to vyladit. To jsem si amatérsky vyrobil už před lety, když jsem pracoval jako svařeč. Ze starého TIG hořáku, kde jsem ponechal pouze tu plynovou čočku a přívod argonu a to připevnil k původnímu hořáku. Musí se doladit směr foukání tak, aby to přesně foukalo za hubici původního hořáku. To ještě nebylo v prodeji nic profesionálního. Ty profi doplňky jsou pochopitelně daleko dokonalejší. Ale i s tím amatérsky zhotoveným udělám svár prakticky bez oxidace povrchu. Myslím, že ta rozdvojka, co jste sem dal obrázek by byla použitelná. Po vyladění. Je to podstatně lacinější řešení než dvoje hodiny.
Offline
gondis napsal(a):
Petr napsal(a):
gondis napsal(a):
http://www.youtube.com/watch?v=jatoc3AQFHI
v tomto videu svařují nerez a ta nemá po svařování na sobě kysličníkovou vrstvu. Tak mě jen zajímá jakto? DěkujiA ty barvy vedle svaru to je co?
No to je, kdybys to nevěděl, barva vzniklá díky tepelnému ovlivnění základního materiálu okolo svaru. Jestli chceš bejt nějakej hustej a dělat z lidí blbce, tak jseš na fóru zbytečnej!
Vřelé díky
Milý pane Gonda, reagoval jsem pouze na Váš dotaz. Působením tepla přiváděného do kovu svařováním zůstavají vedle svarového spoje zoxidovaná místa s barevnými náběhy. Takže ta barevná oblast okolo svaru je též okysličená. A k Vašemu chování? Myslím, že blbce děláte ze sebe sám.
Offline
Offline
Týý jo moc pěknej svár, jak z automatu, jinak jak se zde řešilo předtím vařením tím kvrdláním, osobně si mysli že to je mnohem pohodlnější způsob kde si ruka odlehčí než být třeba zapřen jedním prstem a sjet kousek sváru..a v německu je to dá se říct hodně žádané co sem sjel za montáže tak tam sem neznal němce co by vařil jinak a kořinek a krycí měl nádhernou u třeba když to viděj tak za ot i vyhazujou(prunéřov, dukovany)
Offline
Petr napsal(a):
Milý pane Gonda, reagoval jsem pouze na Váš dotaz. Působením tepla přiváděného do kovu svařováním zůstavají vedle svarového spoje zoxidovaná místa s barevnými náběhy. Takže ta barevná oblast okolo svaru je též okysličená. A k Vašemu chování? Myslím, že blbce děláte ze sebe sám.
Děkuji za odpověď!
Kažopádně odpovědět na otázku otázkou je velice neslušné. Ale to nemusíme rozebírat, jestli ze sebe dělám blbce...? ...je to možné, jsem asi trochu cholerickej.
Ale opravdu děkuju za odpověď, nevím proč to takhle nejde rovnou.
Mě zajímá, jak nejlépe omezit tu nafialovělost sváru. Na jednom obrázku máte svár takřka v barvě základního materiálu, ale na druhém je nafialovělý. Frank psal se Szabitchem takřka stejný postup, plus tip dát si za hořák dofuk. Jaký je tedy Váš názor?
Offline
gondis napsal(a):
Mě zajímá, jak nejlépe omezit tu nafialovělost sváru. Na jednom obrázku máte svár takřka v barvě základního materiálu, ale na druhém je nafialovělý. Frank psal se Szabitchem takřka stejný postup, plus tip dát si za hořák dofuk. Jaký je tedy Váš názor?
Všechno je dílem tepla a oxidace. Zamezit správnou technikou a pomocí ochranné atmosféry co nejvíc přístupu vzduchu ke žhavému kovu. Víc nic v tom nehledejte. Jinak ta nafielovělá vrstvička oxidů nijak nevadí. Ta se kartáčem odstraní. Vadí větší přehřátí, kdy jsou na sváru zjevně vidět okuje. Prostě pokud je svár kovově lesklý, jen mírně zabarvený, kde to zabarvení je lehce odstranitelné (kupř. ocelovým katráčem), je to OK. To obecně platí v případech ocelí. Jiná situace je u svařování Titanu, Zirkonu a dalších speciálních, za vysokých teplot reaktivních materiálů. Tam už je to Trailing Shielding (dofuk za svárem) téměř nutností.
Offline
Franku a jaký vliv na to má plynová čočka v hořáku.Přiznám se bez mučení,že o ní vím jen velmi málo.Dělám potrubařinu,ale nikdy jsem ani neslyšel,že by ji někdo z mých kolegů používal.Holt...člověk se učí celý život.Každopádně ti předem děkuji za info.
Offline
oldaster napsal(a):
Franku a jaký vliv na to má plynová čočka v hořáku.Přiznám se bez mučení,že o ní vím jen velmi málo.Dělám potrubařinu,ale nikdy jsem ani neslyšel,že by ji někdo z mých kolegů používal.Holt...člověk se učí celý život.Každopádně ti předem děkuji za info.
Je to osazení plynové hubice tzv. plynovým sítkem, které upravuje laminární proudění okolo elektrody a zajišťuje tak její efektivnější ochranu. Jednoduše - usměrňuje proud plynu, zabraňuje turbulencím uvnitř hubice a nepravidelnému výtoku ochr. plynu, kde může být přisáván vzduch a tím pádem může nastat jeho znehodnocení. Zejména u materiálů, kde je vyžadovaná 100% čistota Ar je vhodné použít i plyn. čočku, protože i malý vnik vzduchu způsobuje problémy. Obvykle lze svařovat i s hodně vysunutou elektrodou, což se ocení zejména při hodně hlubokém V sváru při svařování kořenu. Jsou procedury, kde je přímo nařízeno použití plyn. čočky. Faktem je, že pokud máte perfektně seřízený TIG hořák bez čočky, udržujete malou a konstantní vzdálenost od svařovaného předmětu, není podstatný rozdíl.
Tady je k tomu víc.
http://www.weldcraft.com/2008/01/gas-le … s-for-tig/
http://www.ckworldwide.com/technical_specs.pdf
Offline
Děkuji Franku,koupím a vyzkouším.Kolegové se asi budou divit,co to zase ten dědek vymejšlí... :-)
Offline
bourač napsal(a):
Oba postupy jsou v praxi správné, záleží na tloušťce stěny, průměru, materiálu a dalších věcech. Co se týče ochranného plynu tak ten se ztratí stejně jestli proudí mezi dvěma kusy materiálu a nebo se odrazí proti, důležité je aby roztavený materiál nebyl ve styku se vzduchem.
A ty trubky na horkou čokoládu - neposílal tě při tom náhodou do skladu pro semtele?
Byl jsem v Nestlé Olomouc na montáži. Tak jsem to okoukl a je to tak. Nerezové potubí kterym proudí horká čokoláda ze zasobníku k výrobní lince je tak zavařeno. Trubky natupo k sobě a kývačkou rozvařeny.
Offline
No pekny zvar dve plechy k sebe a ja furt musim nejake obluky zvarat, trubky z papieru a podobne kde nieje pristup navyse, ked nie s farbou tak aspon hrdza..ach jo, to sa vam machruje na novom materiali...
Offline
Dobrý den, chtěl bych se zeptat, kdy dělám přípravu trubky pod svar je nutní dělat otupeni nebo ne úkos 60- 75 mezera 3-4 mm. Děkuji
Offline
Ja robim tiez v potravinarskom priemysle,a na kyvaku varit je u nas normalne,trubky 1,5 az 2 alebo 3 mm na kyvacku a zvar jak omega,s korenom samozrejme,s prid.alebo bez prid.materialu
Offline
Zdravím. Ja zváram čisto len v potravinárstve tenkostennú nerez. Všade vo svete kde som bol (v potravinárstve) sa potrubie zvára kývačkou bez úkosu, a koreň musí byť prevarený, a strieborný. Každý jeden zvar sa endoskopuje. O prípadných nejasnostiach ohladom kývačky sa kludne opýtajte.
Offline