SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Myslím že zbytečně vymýšlíš složitosti normálně to pořádně z jedné strany naboduj ale tak po 5cm otoč a z druhé strany zavař ale chce to tak 60 až 65A a malý svár s přídavkem drátu a celkem rychle svařovat a neudělá to nic pak to otoč přidej tak 3A a tím samým způsobem zavař druhou stranu a mělo by to být ok

Svařit dva takhle velké plechové díly bez deformace v "domácích" podmínkách nelze. Tahové napětí po délce sváru vždycky způsobí zvlnění svařence. Částečně se to dá omezit poutnickým krokem, ale opravdu jen částečně. Prakticky jedinou možností svaření bez deformace by bylo svaření laserem, kde se ta tahová napětí díky vysoké rychlosti svařování, minimální velikosti sváru a minimální velikosti tepelně ovlivněné oblasti minimalizují.

aka velka  asi bude ta deformacia v mojom pripade, ked to budem stehovat ako pise Honza007, ked to potom priskrutkujem k ramu? 1cm hore-dole z pohladu celej roviny, alebo to bude nejake lokalne pokryvenie co bude vidiet?

tj. ked to bude prehnute ako cela rovina bez viditelnych priehybov tak je to v pohode, k tomu ramu sa to da prisposobit aj ked to nebude presna rovina (nie je to zrkadlovo lestene. takze odraz nebude)

Chci se jenom zeptat jestli to jak radíte peter35 jste v praxi už dělaly nebo to jen znáte z teorie protože tak jak jsem to napsal já to skutečně děláme a svařujeme tak plechy tl. 3mm to si myslím že není podstatný rozdíl od 2.5mm a svařujeme tabule velkého formátu tj. 3000x1500 a to na délku a vzniká nám tabule 3000x3000. Je fakt že ze začátku jsem se taky držek teorie vše svěrkoval vyztužoval ale bylo to ještě horší.

My jsme před pár lety dělali tabule z černýho plechu tl.6mm.Byla to zakázka asi na dva roky,cca.2-4ks měsíčně.Rozměrově cca.7000x3500mm a 5000x3000,jedna byla ze tří kusů,druhá ze dvou.První desku jsme dělali asi dva dny,několikrát rozřezávali.....zkoušeli a laborovali...Pak jsme v pohodě ty menší zmákli tři za šichtu.

Udělat jednostranné úkosy (na velikosti záleží) položit na rovinu ,na začátku nechat mezi 2mm a na konci 20mm.Pak vařit kořen,aby byl pěkně provařenej na druhou stranu plechu napřeskáčku po 100-150mm - ten poutnický krok,jak je psáno výše,z té strany s menší mezerou na stranu druhou a na konci ,kde bylo 20mm se plechy stáhly k sobě a deformace žádná.Pak vrchní sváry a bylo hotovo.

Je to sice jiná síla i jiný materiál,ale jen tak pro ilustraci....

poprosim o blizsie info o tom pasku,

ano staci to mat len z jednej strany  (pohladove ako jeden kus) z druhej strany je to jedno, z druhej strany budu aj tak privarene L-ka na prichytenie k ramu


ja som aj rozmyslal nad postupom : polozim oba plechy na rovnu podlozku bodnem ich na krajoch k sebe s cca. 2mm medzerou, zabrusim, na to nabodujem nerez jekl (napr. 50x20x2,5mm) na vysku tak aby spoj bol pod stredom uzsej strany jeklu. potom to cele otocim zafixujem rovinu a pomaly striedavo to zvarim tak ze sa naraz  zvaria oba plechy a jekl
mozno este nejak zafixovat nasponovat ten jekl ???

neviem mozno je to blbost

to je blbost to se ti celé zdeformuje ten jekl to sám prohne jak ho nahřeješ ještě jednou ti to napíšu plechy podlož do roviny napravo i nalevo od svaru alespoň v polovině a na konci pod svar dej nějaký železný profil alespoň s 10mm stěnou ( Ičko HEA atd) plechy dek bez mezery k sobě a z jedné strany pořádně naboduj pak je otoč a těma bodama polož na to I nebo HEA a normálně to zavař na jednou celé ale s přídavkem drátu špičku wolframové elektrody musíš mít skoro v lázni a přídavný materiál jen držet a jen mírně přidávat a celkem rychle jet pak to otoč a zavař z druhé strany v případě že se plech prohne ve svaru ( stává se to někdy když jedeš pomalu a vneseš víc tepla )  tak stačí ho mírně poklepat přímo po svaru ne po plechu ale po housence a je to rovné jak lusk svar budeš mít úplně zlatě zbarvený - hodně zdaru

to ano ale rozdiel v cene je znacny 2ks 1000x2000x2,5 cena 150eur
                                                     1ks 2000x4000x2.5 cena 640eur