SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

u nás v práci se toho vyvařuje, musím se pochlubit, jsme jediný ve firmě který umí vyvařit díru tak aby nebyl stopy(mapy, odlupující fleky, pory apod.) v materiálu který byl vyvařený.

stane se že občas se kousne cnc nástroj, či zlomí apod takže jiná možnost než vyvaření není, protože pak vyšrotovat díl v hodnotě třeba 200 tis je problém, někde je to povoleno ale jsou věci, které se nesmí vyvářet, tím pádem se šrotují..
většinou s epak otvor, který se bude vyvařovat zvětšuje v průměru o 1 mm. podle materiálu se používá drát shodný s vyvařeným materiálem..

pak nafotím něco až budu vyvářet..

to pokusník:
počkat, asi jsem to špatně vysvětlil, myslel jsme to tak, že občas na cnc se zlomí plátek, udělá drážky do opracovaného materiálu a ten se pak musí navařit.
opravu těl fréz apod jsme neměl vůbec namysli.

ne dávají se nové... a myslím že se šroubují na vřeteno.
mluvím tady o velké cnc mašine TOS VARNSDORF kde si sama mění nástroje apod.

přesně jak píše frank: to samé, jsou většinou díry kde je potřebná souosost kde prochází čep, proto se to řeší vyvářením přímo na mašině, kde svarek se stolem vyjede z mašiny ven, kde se odpojí úplně od systému celého stroje, pak je možno teprve svařovat.
občas se stane že se jim to stane na noční směně, kde není nikdo kdo to vyvaří, tak kus vyhodí z mašiny ven a pak se musí zbytečně vyvářet obě díry...
až budu něco vyvářet tak nafotím..

a jak píše frank: jsou občas díly které mají opravdu vysoké hodnoty, kde si firma nemůže dovolit každý 4 kus šrotovat :-/ tak se to řeší tímto způsobem, jak jsem psal všechno je na povolení, máme tam výrobky kde se nesmí vyvářet a rovnou šrotace.

Je to v podstatě jedno, spíše záleží na hospodárnosti. Prostě zhodnotit, kolik by stála renovace a kolik nový díl, tedy jestli se to vyplatí.
Pokud se vyplatí navařovat, je to jen otázka postupu. Jsou materiály, které je možno navařovat v neomezené tloušťce a počtu vrstev. Jsou takové, které jen max. na dvě až tři vrstvy.
Nejprve se vybere návarový materiál, aby splnil v poslední vrstvě kladené požadavky.
Pak se řeší, lze-li ho v požadované tloušťce navařit, nebo jestli se navaří nejprve výplň, případně jestli se bude návar prokládat mezivrstvou.
No a podle základního materiálu (někdy i přídavného, např. u stelitů) se řeší předehřev a chladnutí. Někdy i tepelné zpracování.
Prostě případ od případu, to nelze paušalizovat.

stakr_pe napsal(a):

Dobrý den, nevím, zda jsem téma správně pojmenoval, ale moje otázka se týká použití technologie navařování v renovaci a opravě. Chtěl bych se zeptat, jak moc může být opotřebená funkčí plocha výrobku nebo část výrobku, kterou chceme renovovat? Případně, jak velké procento opotřebovaného materiálu se dá opravit/doplnit navařením?
Moc děkuji za pomoc.

Pánové děkuji, jsem zas o něco chytřejší, snad.

Zdravím pánové,vidím že nikdo nezmiňuje automobilový průmysl.Dříve navařování brzdových bubnů(zvláště u nákladních automobilů) bylo velice rozšířené.Metoda byla nejvíce prováděna pod tavidlem.Dále navařování vačkových hřídelí nebo vahadel ventilů atd...
Samostřejmě je možné provádět opravy navařováním i metodou TIG(WIG) v ochranné atmosféře argonu,která je používána na opravy převodovek.Přikládám i tabulku pro navařování hliníku a mědi;třeba to někomu pomůže při opravách navařováním.
Viz. obrázek

Editoval Michal01 (27-11-2011 09:42:59)

Pokusník napsal(a):

A ty plátky navařujete? Nebo jen pájíte?

Chápu li to správně Myslí UNIHERO opravy "zdrbaných" výrobů které to CéeNCko chrlí(celkem běžná věc pokud něco vyrábím uberu víc než je potřeba mám jen dvě možnosti zmetek sešrotovat a vyrobit to znova nebo v případě že to jde opravit návarem a pečlivějším obrobením.Šrotovat něco v čem mi leží 15 tis jen v materiálu ,práce jiných lidí a předchozích operací-nic moc).Opravy většiny obráběcích nástrojů jsou v konečném důsledku neekonomické.

Být to v cm/min a metodou být MIG, tak bych tomu věřil. Toto je ale evidentní chyba, u WIG tak 5-10 cm/min.
Jestli je ale ta tabulka stará tak 30-40 let, mohou to být zcela neodiskutovatelné výsledky soudruhů svářeču v CCCP, kdy Ivan Ivanovič v Kulometnom zavódě, avšak při výrobě šicích strojů, dosáhl při WIG svařování v čistém céóčku rychlosti šest metrů za minutu a svařil tak kastli Overlocku dle řádně koupené licence za čtyřicet pět vteřin

Pokusník napsal(a):

Zdravín, ad Michal01, třetí obrázek.tabulka--opravdu rychlost navařování jsou metry za minutu?

Editoval JardaK (28-11-2011 17:35:12)

v mm/min to by mozno aj slo...

Něco na niklové bázi. UTP 068 HH, Thermanit Nicro 82, FOX Nibas 70/20. Po navaření ihned zakovat co to půjde, jednak se tím eliminuje pnutí, jednak tím návar vytvrdí na dvojnásobek, pak obrousit.
Ale stejně bych si to ohřál jak rozumně to půjde, alespoň nad 80-120°C.

Ládes napsal(a):

Poprosil bych někoho znalého o radu jakou elektrodou ideálně bez předehřevu(má 200kg) opravit  vyštíplé místo na nose kovadliny(z povrchu odlítlá pecka)

Při troše trpělivosti se to dá bez autogenu předehřát i TIGem. Nebo vyvařit půlku elektrody, rychle odbrousit a je to taky slušně ohřáté. A pak už postup podle JardaK.