SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Při sváru v PG nikdy není na koutovém sváru natavená vnitřní hrana. I závar do základního materiálu je mizerný a TOO je téměř na povrchu svarové plochy. Žádná z norem pro svařování konstrukcí nepovoluje sváry v poloze PG!

Polohu PG snad povoluje jen celulosova elektroda.

Kromě celulózek jsou na to i bazické (u nelegovaných), třeba FOX BVD, rutil-bazické (u nerezů) např. FOX EAS 2 VD, EAS 4M VD, výborné nerezové spádovky má Avesta. Dobře to jde i polohovým trubičkovým drátem, nerezové typy PW-FD, nelegované typy Union TG 55 M, atd. Ale klasické elektrody nebo plný drát, no jen pro hodně nenáročné svary. Ten průvar tam je prostě malý.

Zdravím, u nás nyní mění plynovod a svařují jej tak jak leží. Zavaří jej nahoře, pak padákem ze stran a nadhlavníkem zbytek. Nemám na sváření papíry, umim jen co jsem se naučil praxí doma a co nás naučili na průmce, kde teda řikali že padák stojí za prd. Plynovod je věc na který dost záleží, není to packa na pole u plotu která  když upadne tak jí prostě znova "přechrchlám" a může bejt i velenebezpečná kdyby ten svár povolil. Buhužel jsem se nepodíval jakejma elektrodama to vaří. Trubka to byla průměr asi 350mm a stěna 8mm.

V současném spektru výroby elektrod se vyskytují speciální elektrody určené pro svařování v poloze PG. Když jsem viděl jak se v Německu svařovalo potrubí s pracovním přetlakem přes 50 barů padákem, nevěřil jsem svým očím. Jenže to byly speciální celulózové elektrody a RTG byly perfektní. Na naší straně ještě nebyly takové elektrody schváleny pro tlakové systémy a tak se svařovalo bazickými. Jistota je jistota.

Franku, ono je to s tím TRANS-GASem trochu složitější. Materiál potrubí byl podle norem GOST - i když tam byly i dodávky od firmy Manesmann - a svařovalo se a kontrolovalo taky podle GOST. Celulózové elektrody byly dodávány specielně na tuto akci. V ČSN se celulozky poprve objevily jako povolené pro svařování na tlakových systémech až po roce 1992 a postupně se uváděly do praxe. Mělo to i praktickou podmínku - potřebné svařovací zdroje. No a mnou zmiňovaný produktovod byl Ingolstadt.

U nás je jedna firma, která montuje plynové kotle. Na sváření využívá pouze Mig. Viděl jsem je svařovat i v jámě- 10m kabel a stroj na paletě vedle díry. Chlapy teď kupovali invertorovej typ tuším, že mají KITin 2040 MIG. Takto svařujou i teplovody............

Chtěl bych Vás vidět, jak třeba na Kamčatce svařujete rouru 1400 mm v průměru, pár set kilometrů délky, a máte dělat kořen metodou TIG
On by Vás elán přešel i u bazické klasiky a za produktivní spádovku byste se popral. Ono to není jen o honění norem nebo o úsporách, ono to někdy ani jinak nejde.
Mimochodem i spádovky mohou být na špičkové úrovni, třeba bazické Böhler BVD RP až FOX BVD 120 (ty mají mez pevnosti 870 MPa a jsou pro potrubářské oceli jako L690, X100, X110).
Ale nejsou tak produktivní jako celulózky.
Obalená elektroda není zastaralá metoda, je to jen jedna z metod. A jsou oblasti, kde je dosud nepřekonaná a potrubařina je jedna z nich.
Ve fabrice při výrobě nového zařízení, kde jsou trubky a nátrubky pár desítek mm průměru a pár mm tloušťky, je TIG kořen a elektroda výplň ideální řešení. Ale co jsou ropovody a plynovody, zejména ty dlouhé hlavní trasy, tu raubířinu si nedokážete představit ani v nejhorším snu. Před chlapy co to vaří smekám.
Ani se nedivím, že se jde i do jiných metod. Např. speciální trubičkové dráty jako Böhler Pipeshield. Ale to už je jiná kapitola.
Zkuste se podívat tady v AJ: http://www.boehler-welding.com/english/ … E_ENG.pdf, http://www.boehler-welding.com/english/ … ld_ENG.pdf
nebo tady v NJ: http://www.boehler-welding.com/english/ … ne_GER.pdf
kde je dnes svět.
 

MAG Welder napsal(a):

Tady je odkaz na zajímavý článek o vadách svarů na plynovodu Transgas. http://www.szn.sk/Slovgas/Casopis/2006/3/2006_3_08.pdf Holt když se honily normy, musela jít kvalita stranou.Ačkoliv je dneska už jiná doba, vše se řídí evropskými normami, podniky mají vypracované WPQR, různé audity jsou samozřejmostí, různé nešvary ve svařování zůstávají.Jen s tím rozdílem, že dneska se nehoní plán, ale zisk.
Jinak metoda 135 použitá ke svařování potrubí ve výkopu, se  mi zdá jako naprosto nevhodná a zajímal by mně vzhled a výsledky NDT svarů.Opět chce někdo ušetřit použitím nejrychlejšího,ale zárověň nejméně precizního způsobu svařování v polohách.Já bych volil TIG, při větších tloušťkách kořen TIG a zbytek MMA.Možná že za třicet let vyjde podobný článek o vadách svarů horkovodu svařovaného metodou MAG...

Já jsem dělal s chlapama naštěstí jen lokální rozvody plynu po městě, ale i to mi stačilo- sice trubka jen o průměru 30cm, ale v jámě to vařit....... Místa málo, sice jsme měli trubičkový drát, ale i přesto jsem z toho nebyl nadšenej. Hluboce smekám před chlapama co dělali a dělaji na ropovodech a plynovodech..................

neviem ale po nejakom 10 takom zvare okolo celej rury aj ruka sa trasie...vsade je blato, pristup o nicom (i ked sa mi zda ze sa to varilo vaonku az potom pokladalo do jamy)  rury podlozene ..nikto nebude sa hrat s rurou na mm ked dlzka potrubia je 5km. A to nepocitam ze ci nebolo aj nejake obcerstvenie......

Editoval Atlan (14-03-2012 08:15:09)