SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

matovacími popř. satenovacími koutouči z netkané brusné textilie se dá získat typický broušený povrch používaný např na nerez. zábradlí.Používám to i na hliník a je to perfektní

http://www.brusivojimi.com/lamelove-kot … -medium-2/

A co říkáte na  tyto kotouče   

http://aukro.cz/item1364071501_brusne_k … _akce.html

tigmaster napsal(a):

statiks napsal(a):

A co říkáte na  tyto kotouče   

http://aukro.cz/item1364071501_brusne_k … _akce.html

tento kotouč je na sjednocení již vybroušeného povrchu. Sám o sobě nevybrousí hrubší vrypy nebo krupicu na mat.

Souhlas,tohle už je na konečnou úpravu povrchu(pro broušení moc jemné)

U každé povrchovky záleží co za stroj máte k dispozici,jakou plochu budete dělat.Povrch se dá upravit různýmy způsoby podle toho jakou má mít drsnost.Moderní je momentálně kartáčování a broušení povrchu rouny s abrazivním zrnem Webrax,bear-tex satinex nebo Scotchbrite
Viz: http://www.bach-brusivo.cz/index11.htm
http://www.bach-brusivo.cz/index11.htm
Omlouvám se že vkládám udaje ze stránek prodejce(mimo toho že od nich občas beru pásy do brusky s nimi nemám nic společného),ale nemůžu se dostat na stránky Norton abrazives.Scotchbrite je produkt firmy 3M.Lamelák nadělá na povrchu nerovnosti což rouno neudělá
Výhoda broušenýho povrchu je že na rozdíl od leštěného na něm není vidět každý škrábanec,takže na zábradlí, jiné zatěžované aplikace apod,je to ideální

Editoval Ládes (24-01-2011 23:47:49)

V případě že bych měl k dispozici alespoň fotku té povrchovky byl bych moudřejší.Regulace je u flexy príma věc,ale taky neřeší všechno-dá se obejít menším přítlakem a častější výměnou kotouče tak aby bylo brusivo/abrazivo stále ostré a povrch se tak nepálil.Osobně bych doporučil povrch jeklu přebrousi flexou s diskem se suchým zipem na kruhové výseče kde máte záruku že při troše šikovnosti brousít stále v ploše a neopatrným přitlačením nenaděláte dolíky jako v případě lamel

Ocelovým kartáčem do ocele nemůžeš udělat stejnou strukturu povrchu jako brusivem . A jinak má běžná vtačka pro broušení velmi malou rychlost a na větší plochy ji odděláš . Sám jsem si oblíbil gumový kotouč určený do flexi s výměnnými "papíry" .

ja bch byl jen opatrný s použití ocelových nástrojů, ono se může stát že se vám do nerezu "vetřou" miniaturní kousky kovu které následně reznou.

To je absolutní pravda ocelák na nerez nebrat za žádných okolností.Povrch se totiž stoprocentně kontaminuje tou ocelí-párkrát se mi stalo že se mi promíchaly pásy na brusku a si takhle omylem přidělal práci s předěláváním celého výbrusu nože.Většinou finišuju broušení samochladící A30(500-600grit) nebo A16(1200grit) cubitronem od 3M a následně přelíznu povrch nejjemnějším Scotchbritem(taková ta abrazivní textilie) pro sjednocení povrchu a právě tenhle drápač(nejde na něj psát popisovačem)se mi nejčasteji zamění a pak abych to sjížděl od 220 protože mi to přinese borec co s tím boural kance s rezavýma flíčkama a některým lidem se blbě vysvětluje že to je nerez.
Do flexy ten diskovej unašeč jak jsem psal.

Radim napsal(a):

Hm, na to jsem v zápalu zapomněl, že "rez" na nerez nesmí.
Ale když už jsem to uvedl, je možné ty stopy "rezi" na nerezi odmořit? Třeba v domácích podmínkách natřít běžně dostupnou kyselinou chlorovodíkovou nebo sírovou?

Jsou i oceláky na nerez...
Jínak co se toho moření týče, tak si myslím, že to moc nepomůže...rez ti opět vyleze na povrch.

To dodatečné odmoření by uspělo,jelikož to všechnu povrchovou rez vyžere.Občas to v práci uděláme na hranách van kde jsou po ohranování stopy po pryzmu,ve kterých to začne reznout,jelikož se do mat.dostane nečistota ze zminovaného pryzma,které není nerezové!!

Mám pocit, že ALSi304 není nerez. Asi chybička v označení.

Ale tam má být AIsi304,zase je pravdou ,že to není aluminium