SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Z jaké slitiny použít trubku na výměník spaliny/voda teplota spali 300 stupnů celsia
Trubky budou ohýbány do šnekového výměníku Předem dík
Editoval lukas (02-01-2008 16:37:16)
Offline
zaleží na pruměru já bych použil CU kvuli zpracovatelnosti a tepelnemu odporu
Offline
Průměr bude 12mm já určitě použiji cu ale našel jsem trubky různého složení např.cu,zn,sn,
Offline
Lukasi, než použijete Cu trubku, podívejte se do katalogu. Některé měděné slitiny nejsou vhodné pro styk se spalinami zatepla a silně korodují. Jednoduché není ani řešení průchodu Cu trubek ocelovou stěnou, protože je velký rozdíl mezi tepelnou roztažností obou materiálů a tepelně zatížený pájený spoj není nic extra spolehlivého. Spíš bych asi doporučil na šroubovici i plášť výměníku materiál tř. 15 z oblasti žáruvzdorných ocelí. Ještě lepší by byl samozřejmě nerez, ale taky jen některý a cena je děsivá.
Offline
Jdou měděné trubky svařovat myslíš že pájení nebude vhodné.Kolik stojí m2 toho žáruvzdorného plechu tlouštka 3mm
Offline
Lukasi, pro ten výměník by podle katalogu byly nejvhodnější oceli těchto tříd: 11 418, 11523, 15020. Podrobnosti v katalogu na stránkách - http://www.vitkovicesteel.com/wysiwyg/f … y_novy.pdf někde kolem stránky 20. Jsou to materiály, které dodávají různé Ferony. Virga a další dodavatelé profilů. Ceny neznám, ale je to zpravidla otázka několika telefonů. Podle základního materiálu se pak použijí i přídavné.
Offline
Měď svařovat jde ,zkoušel sem Tigem vařit plechy tl.cca 1,2mm a pohoda .Plyn byl Varigon,ale myslím ,že Argon taky stačí.Jenže cena meď a žáruvzdorná ocel asi vyzní pro ocel.
Offline
cipisek32 napsal(a):
Měď svařovat jde ,zkoušel sem Tigem vařit plechy tl.cca 1,2mm a pohoda .Plyn byl Varigon,ale myslím ,že Argon taky stačí.Jenže cena meď a žáruvzdorná ocel asi vyzní pro ocel.
ale šnekový výměník bude z medi a plášt z oceli
Offline
lukas napsal(a):
cipisek32 napsal(a):
Měď svařovat jde ,zkoušel sem Tigem vařit plechy tl.cca 1,2mm a pohoda .Plyn byl Varigon,ale myslím ,že Argon taky stačí.Jenže cena meď a žáruvzdorná ocel asi vyzní pro ocel.
ale šnekový výměník bude z medi a plášt z oceli
Pokud mohu poradit, při svař. Cu zůstaňte u toho Varigon. Čistý Ar je pro svařování mědi použitelný, nicméně není nejvhodnější. Ale já osobně bych preferoval řešení, jak zde již naznačili kolegové, použít žáruvzdornou ocel, nebo nerez místo mědi. Zejména pokud spaliny obsahují síru, měď vykazuje totiž úžasnou schopnost reagovat se sírou, obzvláště za vyšších teplot.
Editoval Frank (04-01-2008 13:23:14)
Offline
Frank napsal(a):
lukas napsal(a):
cipisek32 napsal(a):
Měď svařovat jde ,zkoušel sem Tigem vařit plechy tl.cca 1,2mm a pohoda .Plyn byl Varigon,ale myslím ,že Argon taky stačí.Jenže cena meď a žáruvzdorná ocel asi vyzní pro ocel.
ale šnekový výměník bude z medi a plášt z oceli
Pokud mohu poradit, při svař. Cu zůstaňte u toho Varigon. Čistý Ar je pro svařování mědi použitelný, nicméně není nejvhodnější. Ale já osobně bych preferoval řešení, jak zde již naznačili kolegové, použít žáruvzdornou ocel, nebo nerez místo mědi. Zejména pokud spaliny obsahují síru, měď vykazuje totiž úžasnou schopnost reagovat se sírou, obzvláště za vyšších teplot.
ale ocel má vyší tepelny odpor a jak ohýbat ocel do šnekového výměníku a jaký je cenový rozdíl nerezu a oceli
Editoval lukas (04-01-2008 13:28:38)
Offline
lukas napsal(a):
Frank napsal(a):
lukas napsal(a):
ale šnekový výměník bude z medi a plášt z oceli
Pokud mohu poradit, při svař. Cu zůstaňte u toho Varigon. Čistý Ar je pro svařování mědi použitelný, nicméně není nejvhodnější. Ale já osobně bych preferoval řešení, jak zde již naznačili kolegové, použít žáruvzdornou ocel, nebo nerez místo mědi. Zejména pokud spaliny obsahují síru, měď vykazuje totiž úžasnou schopnost reagovat se sírou, obzvláště za vyšších teplot.
ale ocel má vyší tepelny odpor a jak ohýbat ocel do šnekového výměníku a jaký je cenový rozdíl nerezu a oceli
Tepelný odpor je sice větší u ocelí, ale v případě použití 12 mm průměru trubiček by to nemělo hrát roli. Ta možná koroze mědi by mne znepokojovala víc.
Rovněž tak ohýbání u tak malých průměrů lze zvládnout i u nerezu.
Offline
a ohýbat za tepla nebo za studena a jak vyřešit ochranu proti korozi jak u plaště tak u výměníku
Offline
lukas napsal(a):
a ohýbat za tepla nebo za studena a jak vyřešit ochranu proti korozi jak u plaště tak u výměníku
Ochrana proti korozi je vyřešena použitím nerezu. Ten odolává značně agresívnímu prostředí i za vyšších teplot. 12mm trubku lze ohýbat i za studena. Záleží jaký bude průměr šneku.
Offline
Frank napsal(a):
lukas napsal(a):
a ohýbat za tepla nebo za studena a jak vyřešit ochranu proti korozi jak u plaště tak u výměníku
Ochrana proti korozi je vyřešena použitím nerezu. Ten odolává značně agresívnímu prostředí i za vyšších teplot. 12mm trubku lze ohýbat i za studena. Záleží jaký bude průměr šneku.
no a když použiji zaruvzdornou ocel
Offline
Oba typy ocelí vykazují dostatečné antikorozivní vlastnosti při vysokých teplotách. Vy jste zde udal, že zařízení pracuje s teplotami kolem 300°C. Pro daný účel nebude ani potřeba použít žáruvzdorný materiál, který obvykle snese teploty i přes 1000°C. Já bych použil klidně nerez 304, 316, ap. Považoval bych použití takovýchto typů ocelí za víc než dostačující. Já teď z hlavy nevím přesně zdejší značení, my jsme používali ve firmě např. pro krakovací zařízení ropných produktů oceli řady 310, která spolehlivě odolává i přes 1000°C, což je v daném případě zbytečné. Taková 304 a 316 spolehlivě vydrží 870°C, což je plně dostačující.
Offline
Jakou metodou svařovat ocelové trubky se sílou stěny 2 mm
Offline
Asi Tigem-si myslím já
Offline
To, že je ocel jemnozrnná svědčí jenom o způsobu výroby, ne o její odolnosti teplotám. Už 3.1.08 jsem vám vypsal oceli vhodné k použití při teplotách kolem 300 st. C, vyhledal jsem vám tam i stránky, kde se dozvíte i o dalších možnostech. Pak to ještě vylepšil Frank se svým doporučením k použití některých nerezů. I tyto materiály najdete na těch doporučených stránkách. Podle starého značení jsou to 17 244 až 247. Rozhodnout se ale budete muset sám. Ještě dodám, že každá ocel má svůj katalogový list, ve kterém se o ní dozvíte všechno.
Offline
Máte jistě dobré typy jak svařit a z čeho,ale myslím si,že podobná zařízení a aparáty by měly být zhotoveny
podle schválené technické dokumentace,kde jsou samozřejmě materiály,technologie svařování a další.
Mělo by se to určeným způsobem odzoušet - tlaková zkouška,popř.rentgen ap.
Bez toho je to tak nějaký samo domo,ale ne profipráce.
Offline