SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Dobrý den pánové,
měl bych dotaz ohledně svářečky KITin 2040 MIG. Která má následující parametry:
Napájecí napětí 50/60 Hz 1× 230 V ± 15 %
Jištění – pomalé 16 A
Rozsah svař. proudu 10 – 150 (CO2), 20 – 170 (Ar+CO2)
Zatěžovatel 35 % 150 A
Zatěžovatel 60 % 120 A
Zatěžovatel 100 % 100 A
Síť. proud/příkon 60 % 12 A / 4,6 kVA
Napětí na prázdno 22 – 31 V
Krytí IP 23 S
Připoj. svař. kabelů pevné
Rychlost podáv. drátu 1 – 11 m/min
Svařuji s Ar+CO2 - takže maximálně mi to dá 170A. Používám drát 0.8 mm
Otázkou je:
Potřeboval bych teď s tímto strojem svařit HEB160 a na konec přidal plotny o tl. 10 (12) mm. PLOTNA - HEB - PLOTNA
Počítám s tím, že musím na konci HEB udělat sražení. Je potřeba udělat vrstvený svar nebo stačí udělat sražení a pak to s touto hračkou projet na jeden záhat? Jsem si vědom toho, že se mi svářečka bude co chvíli přehřívat a bude to na dlouho.
Díky za doporučení.
Offline
Nevím jak to chcete navařit, jestli kolmo na konce? Teď nevím jak má tlustý materiál to Hčko, ale jestli taky kolem 10mm tak to by už chtělo asi více šťávy, nejméně přes 200A. Taky nevím na co to chcete použít, ale hlavně dobře zavařit tzv. kořen sváru a na to ještě jednu vrstu krycí a podle mě by to mohlo stačit. V tomhle případě by asi bylo nejlepší svařované místo nahřát.
Offline
Nechci strašit, ale s danou konfigurací sváru se jaksi tahle svářečka nepotkává. Při tloušťce materiálů 10 mm je potřeba vyprodukovat svár min. a = 7 a to drátem 0,8 mm znamená tak deset vrstev. Navíc, ta svářečka dá při trvalejším svařování max. 100 A. Zatěžovatel 30% totiž znamená 3,5 min. svařovat a 6,5 min. nechat chladnout. Pokud se svařuje až do přehřátí, tak taky může chladnout hodinu, pokud to přežije.
I kdyby se svařovalo elektrodou, tak to bude na elektrodu min. 3,2 mm a svařovací proud 130 A, raději 4,0 mm a 160 A.
Offline
Díky chlapi za radu. Zkusím si všechno s touto malou svářečkou nabodovat a připravit. A poté nezbývá než si zajet půjčit nějaký větší stroj a za jeden den to s ním vše sjet.
PS: Těch 10 vrstev s 0,8 mm drátem mi přijde nějak moc. Vzhledem k tomu, kolik toho dokáže podavač podat. Každopádně díky.
Offline
Zkus se trochu zorientovat v teorii svařování MIG/MAG. Zjistíš, že když se dostaneš nad 27 V na oblouku, tak ti oblouk se směsí 82%Ar+12%CO2 přejde do sprchového procesu. Zároveň si můžeš ověřit kolik tepla v takovém případě oblouk nese a porovnat to s množstvím tepla potřebným pro natavení povrchové vrstvy svařovaného kovu.
A trocha počítání: Kdybys dokázal udržet posuv drátu 0,8 mm na 10 m za minutu, tak je to pouhých 38 g odtaveného kovu za minutu.
Offline
jirkati napsal(a):
Nechci strašit, ale s danou konfigurací sváru se jaksi tahle svářečka nepotkává. Při tloušťce materiálů 10 mm je potřeba vyprodukovat svár min. a = 7 a to drátem 0,8 mm znamená tak deset vrstev. Navíc, ta svářečka dá při trvalejším svařování max. 100 A. Zatěžovatel 30% totiž znamená 3,5 min. svařovat a 6,5 min. nechat chladnout. Pokud se svařuje až do přehřátí, tak taky může chladnout hodinu, pokud to přežije.
I kdyby se svařovalo elektrodou, tak to bude na elektrodu min. 3,2 mm a svařovací proud 130 A, raději 4,0 mm a 160 A.
Jirkati, bylo by realné provést tento svár 4mm kyselou eldou na 150A nebo už by to bylo studený...?
Offline
jirkati: Tahle mašina sprchu asi nedá. Zkoušel jsem nahodit sprchu u svého Gamastaru, ale nejde to, je nízké napětí. Ten Kuhtreiber od tazatele bude asi podobná mašina jako ten můj Gamastar.
Dokonce jsem koukal na net a je ještě kapánek slabší.
Offline
To davidma - záleží na tloušťce svařovaného materiálu a na požadavku průvaru. Pro svařování V svaru s úkosem by 150 A na čtyřku elektrodu stačit mohlo. Pro koutový svár na tlustém materiálu by to asi bylo kvůli potřebnému průvaru málo.
To varok - záleží na směsném plynu, jestli svařovací oblouk přejde do sprchy. Čím více Ar ve směsi, tím snadnější přechod ke sprše. Se samotným CO2 sprchového procesu vůbec nelze dosáhnout bez ohledu na průměr drátu.
Offline
Měl jsem v garáži směs C18, tedy Argon 82% a CO2 18%. Ale i na maximum mašina měla snahu přejít do sprchy, ale nepodařilo se, asi moc nízké napětí. U mě jde max. 0,8mm drát, pro větší nemám kladku a mašina dá maximum něco málo přes 24V.
Papírově má dát moje mašina kolem 170A a tazatelova teoreticky ještě méně(150A na 35%). Gamastar 176 dá v pohodě materiál kolem 6mm v maximu, takže odhaduju že ten KITin dá tak 5mm materiál. Jedině jak jste psal na více vrstev.
To už bych si raději půjčil nějaký invertor MMA valil to elektrodami.
Offline
Varok, už jsme to řešili v tvém vlákně o gamastaru 176l, tehdy jsi tvrdil že naplno jde na 27v. Dnes už jen něco málo přes 24v. To by bylo opravdu málo. Omi 196 ls pfc ve směsce 82/18 a drátu 0.8mm do sprchy jde(na maximu 27v)-vyzkoušeno.
Offline
No ono to naprázdno ukkazuje kolem 27V, ale při svařování to spadne někde přes 24V. Tak asi to neumím nastavit. Zkusím ještě někdy koupit tu směs, nyní mám čisté CO2 a vyzkouším.
Offline