SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Takže kdyby někdo také hledal od jakého nastavení se "odpíchnout", já jsem zatím dospěl k tomuto s výsledky dle obrázků, jde o tu kostičku první zleva



Nastavení S2T (aby fungoval počáteční proud) DPMIG AlMg drát 1mm
Počáteční proud 160A
Předfuk 0.5s
Indukce 05
Velký proud 120A korekce napětí 0
Frekvence 2.0Hz
Duty 50%
Malý proud 80A korekce napětí 0
Doběhový proud 60A korekce napětí 0
Náběh proudu (použítí s tím počátečním proudem) 0.5s
Seběh proudu 0.5s
RBTM 0.5s
Dofuk 0.5s

před tím svařováním hran kostičky sbodováno s nastavením
SPOT DPMIG AlMg drát 1mm
DOT 0.5s
předfuk 0.5s
dofuk 0.5s
proud 160A korekce napětí 0
trekvence 2.0Hz
duty 50%
indukce 05
RBTM 0.5s



Kostička má hranu 5cm a po sbodování byly hrany svařovány vždy dvě někde opačně od sebe a pak cca 10-15min pauza na ochlazení kostičky (asi by stačilo méně), kontroloval jsem infra teploměrem že má plus mínus počáteční teplotu. A samozřejmě neustále si před svarem tu svařovanou část čistit nerez kartáčkem v Dremel mikro brusce, protože každé svařování to zadělá v okolí tou černotou (oxidy magnezia vznikající při reakce magnezia s kyslíkem mimo okolí svaru chráněné argonem - magnezium má nižší bod tání a tedy se i částečně vypařuje při tavení AlMg drátu s relativně vysokými 5% magnezia, svařovaný plech má také v sobě magnezium a to 3%).



Snad to pomůže i jiným začátečníkům (musíme si holt pomoci nějak sami, když už tedy se tu "staří bardi" jen hádají (buď o pomlouvání polsko čínských hraček vs je to v rukou aneb já to dám jak McGyver i s drátem z autobaterie, případně o teorii za použitím tlumivek a kondenzátorů v letitých old fashion trafo strojích)) :-) :-)

Jinak samozřejmě, když mi někdo z lidí co to zde umí poradí, nebudu se zlobit. Díky

Editoval habaso (18-11-2022 07:41:38)

A pro pochopení parametrů sem odložím video https://www.youtube.com/watch?v=aPsywFNNtEc

Konečně chápu, jak ukládat nastavení do paměťových pozic a jak jej načítat, to jsem z polského návodu fakt nebyl schopný pochopit (a ne nekupoval jsem to v Polsku) :-)

m.evil napsal(a):

Máš to nejaké divné .

Ke kterému pokusu to píšeš?

m.evil napsal(a):

Celkovo.
Ono to ma byť čisté a lesklé keď skončíš. 
Maximálne tým bielym dymom trochu očmudené
Vyzerá to na malo plynu a neodmastený materiál .
Horák vedieš v pred alebo vzad?
Skús horák viesť do predu a potom jemne cuvnuť v zad a potom znova do predu a tak dookola .

Hořák vedu jak píšeš, sklon používám také správně. Aceton používám, nerezový kartáč také. Čistěním nebo mastnotou to určitě není, dělá se to i na hranách co jsou čerstvě řezané stolní pásovou pilou (na sucho a pás je jen na hliník).



Argonu jsem měl nastaveno stejně, jako pro TIG, zkusím přidat. Další možnost co zmiňuje Miller je nedostatečné napětí a proud pro spray transfer, což si myslím, že by mohl být můj případ, že by mohlo pomoci přidat proud a zrychlit ruce. Jak jsem psal, je to prvních pár pokusů. Ta černota jde omýt i vodou s mýdlem a mám za to, že je to dané i vysokým obsahem magnesia jak v drátu, tak ve svařovaném materiálu. Stejný materiál TIGem mi to nedělá, ale tam jako přidávaný materiál mám ESAB OK TIGROD 4043, což je AlSi5, v MIGu mám drát ER5356, tedy AlMg5.



A jinak jsem teď objednal i drát do MIGu 1mm AlSi5, abych to vyzkoušel, jestli to je tím. O víkendu vyzkouším.

Editoval habaso (29-12-2022 08:17:36)

Ideálne by bolo pozvať si nejakého kamaráta ktorý zvara hliník , aby vám to ukázal príp . doladil zváračku .
Ale to asi nebude jednoduché takého človeka zohnať .
Správny sklon a vedenie horáku ma veľký vplyv na výsledný zvar .
A tiež argón aby mal dostatočný prietok .
U nás v práci nikto neriešil prietokomery a nejaké predpísane hodnoty prietoku plynu .
Normálne sa prietok plynu nastavil tak , aby zvary neboli čierné  .

Editoval m.evil (29-12-2022 12:35:41)

Mali sme dráty:

AL99,5Ti - to je čisty hliník legovaný titanom pre zjemnenie zrna .
ALSi5 - kremíkový
ALMg5 - horčikový .

Ten prvý AL99,5Ti  robí  taký čísty lesklý povrch jak zrkadlo( pri TIG-u ) ale je určený iba na čistý hliník - nie na zliatiny .
ALSi5 - robí matný povrch , je určený pre zváranie zliatin a je najpoužívanejší a najuniverzálnejší .
ALMg 5 - je dosť tvrdý a pevný .Mali sme ho ale nepoužíval sa .Na zváranie zliatin .

V súčastnosti už v tej firme nepracujem .

Editoval m.evil (29-12-2022 14:38:33)

Uvidíme jak vymení drát za ALSi5 .
Raz sa nám v práci stalo , že sme napojili zváračku na argón hadicou ktorá nebola určená na argón.
Bola to nejaká hadica určená pre stlačený vzduch .
Zvary boli čierné a zapórované . 
V hadici bol nejaký bordel asi silikón , neviem .
Vymenil som ju za modrú kyslikovú  a už bolo všetko v poriadku.

varok napsal(a):

... na nějaký puls a dualpuls a zkusil to nastavit klasicky

To není cesta, v MIG módu to neumí ten počáteční proud po určený čas (HOT Start). Takže by bylo nutné lokálně předehřívat. Já si to nějak odladím (ono to už teď svařuje dobře, jenom je okolí svaru očouzené), každopádně profi stroj by měl výhodu, že by šlo dát dotaz výrobci, až mě začne štvát laborování, začnu prostě kupovat svářečky od někoho, kdo k tomu umí dělat i podporu.

Frank napsal(a):

Já se domnívám, že to mírné zakouření je při MIGu na hliníku v pohodě.

Mně to také nepřijde mimo tolerovatelné meze, alespoň co jsem viděl na videu z reálných MIG svařování například flatbed pro pickup, rámy obytných nástaveb na offroady či opravy rámů Ferrari. Mám za to, že je to prostě materiálem s vysokým obsahem hořčíku a někdy se tohle svařuje schválně v pozici "nad hlavou", aby zplodiny padaly mimo svařovaný materiál.

Viz například očouzení zde svařování hliníkové plachetnice https://youtu.be/dSJBadGZ2qE?t=143
nebo svařování hliníkového motoráku https://youtu.be/kEOHW5ONOgE?t=2451

Nejak tak by to malo vyzerať :




Tu je o tom video : https://www.youtube.com/watch?v=kCgm3bVDsMw

Rozprava tam aj o tom prietoku plynu , ktorý má byť v rozmedzí 17 -25 l/min

V tom videu ešte hovorí , že horčíkový drát vytvára viac sadzi .

Editoval m.evil (30-12-2022 00:01:05)

zahajskej napsal(a):

On ti bude výrobce či prodejce určitě vysvětlovat, jak si máš nastavit svářečku na konkrétní práci

Prodejce těch levných to leckdy neumí ani sám a k téhle mi například její český prodejce ani neposlal český návod.

Ale ti profi výrobci to naprosto běžně dělají, že umí toto poskytnout jak na dálku jen konzultaci, co je nejlepší pro daný technologický proces ve výrobě, tak klidně in OnSite na objednávku přijede technik, předvede a zaškolí. U Migatronicu máme takto jako firma telefonický kontakt na konkrétní osobu. Kdybych to kupoval ne jen na nějaké hraní a pak se uvidí, ale pro něco produkčního, koupil bych jinde. Tady jsem se ostatně ptal, protože Discovera tu podobné odpovědi díky vlastní zkušenosti uměl dát, toho ale neustálé útoky (že to dělá na kšeft a že zlatá trafa a toto je čínský šmejd) různých zamindrákovaných jedinců z tohoto fóra bohužel vyhnaly.

On ten výrobce totiž má motivaci spokojeného zákazníka, co se bude vracet.

U něj fakt nejde o sdělení typu "ty blbče, neumíš to jako já, tak proč otravuješ".

Editoval habaso (30-12-2022 12:02:42)

habaso napsal(a):

m.evil napsal(a):

... nastavil tak , aby zvary neboli čierné  .

Já zkusím ten drát bez hořčíku (co dělá tu černotu) a zkusím zvýšit průtok plynu a dám vědět. právě u tohohle bych uvítal lidi, co poradí, ale jak vidíte odezvu v tomto vlákně, tak jsem zjevně na špatném místě. Ale nevadí, nakonec to nějak dopadne a nakonec tím půjdou i ty tenké plechy.

Co používáte v práci za drát?

Já mám drát AlSi5 bez hořčíku a na začátku tam to černý očouzení je taky. Zkus různej náklon hořáku při zapálení oblouku. Mě se teď do dílny (do tý zimy) nechce

Tak to ano to je bežná prax že pri preberaní stoja dáva predajca nejaké zaškolenie obsluhy, predsa len teraz tie zváračky majú rozne procesy na rôzne aplikácie. Zas keď na doma kúpiš nejakú čínsku ktorá sa predáva celesvetovo pod rôznymi značkami tak sa veľa sa dohľadať na internete.