SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Ahoj admine to máš pravdu už jeden přípravek používám ten slouží pro navařování svislích čepů něco nafotím a taky jsem přidám fotky. Tam je vedení hořáku ručně takže u toho sedím jen se mi to pěkně plynule otáčí a já navařuju.. šlape to pěkně.. I když je teda pakec že u toho musím sedět.. ale zatím není sil vymyslet vedení hořáku.. Tento přípravek co právě navrhuju bude sloužit hlavně pro svařování dínek do válečků na tansportéry.. i když je možné že se použije na navařování, ale to jen vyjmečně.. Jinak vedení hořáku zatím nemám vymyšlený tak pokud by byl nějakej nápad sem s ním. Předem dík za rady.

Editoval Zelenej (19-08-2007 12:11:44)

Zdravím  celé forum  , z nutnosti oprav hřídelí na elektromotorech jsem se rozhodl postavit navařovací stroj . Mohli by jste se podělit o zkušenosti i poznatky ze staveb takových to zařízení . Přečetl jsem  předchozí příspěvky a není mi jasné řešení posuvu , teda vím že má byt odvozen od vřetene , ale není mi jasné co znamená 2/3 housenky , vždyť housenku si udělám širokou podle posuvu drátu z COčka .  Jestli by to bylo možné upřesnit , bych byl velice rád . 

                                                                                             S pozdarvem RadekVK

Ahoj Haufra zdravím Tě.. zaujal mě prozměnu tvůj příspěvek tak zaprvé že se zabíváš navařováním a za druhé že jsi z Vysočiny... co třeba nějaké setkání a nějaká konzultace byla by možná? Předem děkuju za odpověď.

Haufra dík za pochvalu stránek. S tou šířkou housenky je to tak jak píšeš. Vše jsme to tenkrát odvodili experimentálně. Prostě jsme ten hořák při navařování nejprve na daném stroji posouvali ručně, abychom stanovili optimální šířku překrytí pro uvažované průměry navařovaných dílců. Vše se dělalo jen pro drát 1,2 mm. Poté jsme stanovili převodový poměr na suport a bylo to. A chodí to bezvadně

Ahoj Haufr tak znáš to teorie a praxe jde ruku v ruce.. a nebo naopak si silně odporujou.. Jinak smím se zeptat odkud jsi? Teď momentálně námám moc času protože zařizujeme novou svařovnu ale jakmile se trochu zabydlíme tak budu mít volnějc. A jinak samozřejmě doufám že to zaměstnavateli nebude vadit rád se přiučím a především získám novích poznatků předem děkuju..

RadekVK tak to je fajne že jsi to rozchodil a nenašel by se nějakej obrázek a drobné info?? Děkuju..

To o zaměstnavateli si nejsem moc jistý(ZR).Chtěl bych říct ,že pokud se zabýváte tou stavbou polohovadla tak uhliky OK,převod bud převodovkou nebo řemenice(Máme taky na jednom polohovadle a klidne to zvládá 300kg),ale pokud se ve větším  množsví a rozsahu průmeru(stačí 10mm) vážně zabýval plynulou regulací jak otáčení tak posuvu.Podotýkám,že jsem laik a elektronika je pro mne záhada,já tak zapojit zásuvku380V.Nevim jak malý průměry chcete navařovat,jestli vnitřní nebo venkovní ale jestli je to malý průměr tak pár otáček a jeto rozpálený a začíná to TÉCT.Jestli budete navařovat velké rodíly průmeru tak bych dle mého názoru nespojoval posuv závisle na otáčkách,protože kvůli času dáte více proudu,když vám to síla materiálu a PRŮMĚR(aby vám to nestékalo) dovolí  můžete udělat širší housenku.Nám se to osvědčilo takhle,ale pokud děláte to kvůli jednomu či malému rozsahu průmeru a budete vařit jedným proudem tak by to mělo stačit.Zaim zdar a hodně štěstí.Pěkně se nám ochladilo.

Zelenej: Hezky zpracovaný "gerät"!
Na tomto místě bych rád uvedl menší nápad, který by mohl být řešením komplikací, spojených s přenosem proudu na rotační části.
Na obrázku níže vidíte uspořádání kotouče brodícího se v rtuťové lázni. Jak známo rtuť je vynikající vodič a dříve se hojně používala ve výkonostních spínacích prvcích. Domnívám se, že by tato konstrukce mohla být plně funkční a výrobně i údržbou velmi jednoduchá. Princip je snad zřejmý - kovová vanička naplněná Hg s přívodem proudu a v ní ponořený perforovaný kotouč(-e). Otvory v kotouči(-ích) jsou optimální pro zvětšení styčné plochy.
Jedinou nevýhodou je použití spíše u stacionárních strojů - což se tady více méně předpokládá ...pokud se nechcem mořit s uzavřenou nádržkou a gufery.... Ale hlavně v problematické dostupnosti rtuti, kterážto je, v současné době díky ne-příliš prospěšné popularitě TV Nova, poměrně exponovaným materiálem. Sehnat se ale dá všechno ;-)
Takže co vy na to?

Wehrner

Hm, no do jisté míry je to s výpary rtuti pravda, ovšem rtuť se odpařuje za normálních podmínek velmi, velmi pomalu - na otravu to rozhodně nebude. Pokud by tomu totiž tak opravdu bylo, byla by asi většina "oplombované" populace již zřejmě po smrti. Jak známo, dentální plomby jsou vyráběny z amalgámů, jejichž nemalé procento tvoří právě čistá rtuť. Taková trvalá přítomnost rtuti v těle představuje pro tělo daleko větší zátěž a ruku na srdce: kdo z Vás nemá ani jednu plombu?
Pozn.: Se mně zdá, že je kolem rtuti vůbec nějak mnoho paniky. A největší srandou je, když vidím v TV jak skupinka hasičů v těžkých protichemických oděvech likviduje rozbitý teploměr na chodníku, jako by se jednalo o útok nervovým plynem - to je přece absurdní....

Wehrner

S těmi uhlíky dobrej nápad akorát bych to aplikoval 2x až 3x k lepšímu rozložení proudu a uhlíky by jsem volil mědnografitové(na obr. jsou uhlíkové).Jinak co se týče zařízení = precizní práce.

Obdivuju konstruktéry různých mechanických udělátek pro domácí svařování. Pokud ale jde o profi použití, je takový postup zbytečně složitý. Existují u nás firmy dodávající  polohovací zařízení pro svařování v nejrůznějších velikostech, nosnostech a přesnosti. Někdy je docela zajímavé okouknout, jak to dělají profíci. Např. pro elektrické spojení zemnícího vodiče s rotujícím svařencem existují hotové prvky mnohem dokonalejší, než jsou uhlíky. A třeba pohon pohybového šroubu pro posun hořáku malým krokovým motorem bez převodovky nebo s jedním převodem do pomala je taky docela elegantní řešení které jedna z firem zabývajících se mechanizací svařování používá. A taky jsem viděl soustruh Vohlman předělaný na rotační navařování s plynulou regulací otáčení vřetene pomocí elektronické regulace otáček poháněcího třífázového motoru s výkonem 4 kW.

Jó, Zelenej, asi máš pravdu. Když si ale spočítám, že bych měl konstruovat takové zařízení, tak je to minimálně 100 hodin krát cca 700 Kč. Technologická příprava výroby a zásobování - 20 hod. krát 350 Kč. Materiál cca 30 tis. Kč. Náklady na výrobu kumulovaně  cca 40 hod. krát 400 Kč. A to jsem určitě na něco zapomněl. Znám to totiž z minulého zaměstnání, kde jsme v údržbě často realizovali podávané zlepšováky. Časem se ukázalo, že je mnohem levnější co nejvíc různých komponent nakoupit a úplně nejlevnější bylo koupit obdobné zařízení. Odpadla budoucí komplikovaná údržba na různých originálních výrobcích s problematickou výrobou potřebných náhradních dílů. Ty jsi odborník na svařování a tvoje firma by měla hlavně využívat tuto odbornost. Já si prostě myslím, že každý by měl v práci rozvíjet a využívat svou odbornost, své schopnosti a dovednosti. Samozřejmě každý má své záliby a pokud tě baví konstruovat a experimentovat, je to vynikající spojení záliby a práce. Třeba se potkáme na brněnském Weldingu až budeme okukovat třeba právě různé polohovací a svařovací vymoženosti.

a co lukas navařuješ?