SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Zdravím přátelé,
má tady někdo zkušenosti s niklovým návarem typu Alloy 825 na uhlíkový materiál (např. P355GH)?
Předpokládám dvouvrstvý návar v tloušťce max. 5mm.
Jaká je nejvhodnější technologie navařování? (SMAW, GMAW, FCAW)
Případné teploty předehřevu, dohřevu?
Vhodný navařovací materiál?
Čemu se případně vyvarovat? (reálné zkušenosti)
Offline
WRC07 napsal(a):
Zdravím přátelé,
má tady někdo zkušenosti s niklovým návarem typu Alloy 825 na uhlíkový materiál (např. P355GH)?
Předpokládám dvouvrstvý návar v tloušťce max. 5mm.
Jaká je nejvhodnější technologie navařování? (SMAW, GMAW, FCAW)
Případné teploty předehřevu, dohřevu?
Vhodný navařovací materiál?
Čemu se případně vyvarovat? (reálné zkušenosti)
No, my ve firmě jsme tyto návary prováděli, ale ne Alloy 825, nýbrž Alloy 625. Tady jsem přeložil část z Welding Magazin:
Ni-base alloys, like Inconel 625, exhibit a high temperature corrosion and oxidation resistance. For this reason, these alloys are typically used as a one of the most important coating material and can be applied in a different environments and elements of devices having various applications. In this work, Inconel 625 was deposited onto a carbon steel P235GH by Cold Metal Transfer method. Due to the segregation of Ni, Cr, Nb and Mo elements the Inconel 625 weld overlays cladded on boiler pipes P235GH obtained the dendritic structure, with the formation of a second phases at the end of solidification. The presence of γ (with high dislocation density), the Laves and (Nb,Ti)C phases was revealed by means of TEM examinations. The multipoint EDS analysis confirmed the presence of low Fe concentration in the Inconel 625 alloy coatings. The concentration profiles of Ni, Cr, Mo and Nb performed across the dendritic structure showed segregation of these elements.
Slitiny na bázi Ni, jako Inconel 625, vykazují odolnost proti korozi a oxidaci při vysoké teplotě. Z tohoto důvodu se tyto slitiny obvykle používají jako jeden z nejdůležitějších povlakových materiálů a mohou být aplikovány v různých prostředích a prvcích zařízení s různými aplikacemi. V této práci byl Inconel 625 nanesen na uhlíkovou ocel P235GH metodou Cold Metal Transfer. V důsledku segregace prvků Ni, Cr, Nb a Mo získaly svarové krycí vrstvy Inconel 625 opláštěné na trubkách P235GH kotle dendritickou strukturu s vytvořením druhé fáze na konci tuhnutí. Přítomnost fází y (s vysokou hustotou dislokace), Laves a (Nb, Ti) C byla odhalena pomocí TEM vyšetření. Vícebodová EDS analýza potvrdila přítomnost nízké koncentrace Fe v povlacích slitiny Inconel 625. Profily koncentrace Ni, Cr, Mo a Nb provedené přes dendritickou strukturu ukázaly segregaci těchto prvků.
Offline
Obecně lze říci, že navařování Alloy 925 na uhlíkovou ocel je docela problematické. Vždy je totiž riziko mikrotrhlin mezi první vrstvou návaru a podkladním uhlíkovým materiálem, způsobené velkým rozdílem mezi roztažností obou materiálů. Zkoušeli jsme v "mateřské firmě" ve svařovací laboratoři návary na desky tl. 6 a 10 mm. Nejlepší výsledky byly při metodě CMT pro strojní, a pulzní TIG pro ruční svařování. Byly zkoušeny různé tloušťky jednotlivých vrstev návarů a zkoumaly se dostupné vlastnosti s kombinací žíhání a chlazení.
Výsledky ale nebyly nijak vynikající, a proto bylo od navařování ustoupeno. Nakonec se vyráběly vzorky jen z materiálu Alloy 825 svařovaného TIG PULS. Kvůli ceně se ale do výroby už nešlo.
Offline
Ano, doporučuje se použití CMT metodu. My jsme ve firmě navářeli pouze Alloy 625 jak na carbon steel, tak na austenitic stainless. Na nerez to bylo bez problémů TIG metodou. Na uhlíkové oceli jsme návar prováděli tak, že se navařila první vrstva TIGem použitím ER NiCrMo-3 za použití co nejnižší Interpass teploty a potom ještě další metodou buď TIG, nebo FCAW, podle potřeby tlouštíky návaru a větší problémy nebyly. Jednalo se o součásti ventilů (sedla a uzavírací klíny) pro chemický a petrochemický průmysl.
Editoval Frank (21-02-2020 23:54:48)
Offline