SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Stránky: 1 2
Dobrý den,
mám TIG AC/DC, ale nikdy jsem s ním nesvářel hliník. Nyní renovuji autoveterána a ten je napůl z hliníku. Sehnal jsem si pásek Al plechu 1 mm a asi 20 mm široký na vyzkoušení. Opískoval jsem jej jemnou struskou, aby byl zaručeně čistý. Dal jsem AC, asi 35 A, pulz, ostatní jsem nastavil od oka. Elektroda je 1,6 mm zlatá, drát je 1 mm. Zapálil jsem oblouk, hořel, ale nedělala se žádná tavenina. Přiložil jsem drát a udělaly se tam z něho kuličky. Chtěl jsem je roztavit, aby se rozlily, chvíli se nic nedělo a pak se konec plechu utavil a spadl na podlahu. Zkoušel jsem zkusmo měnit nastavení, ale bez úspěchu. Najde se zde dobrák, který mně poradí, co s tím? Děkuji, Pony.
Offline
Al čisti nerezovým kartáčem, na puls se vykašli. Drát můžeš přidávat jen do taveniny. U Al to je jiné, jako u oceli. Pro začátek si sežeň něco tlustšího 2-3mm.
Offline
Pískování Al před svařováním není moc dobrý nápad. Lepší je moření v teplém mírném roztoku NaOH, následné neutralizaci ve zředěné HNO3 a oplach teplou vodou. Nebo alespoň kartáčovat Jak postupovat už zde zmínil kolega Famater.
Offline
Pony - co s tym... no najprv obetuj aspon tyzden zvarania hliniku o hrubke aspon 2 - 3 mm aby si prisiel do cviku ako sa to vlastne chova. Inak pokial by som osobne mal zvarat na tupo hlinik s 1mm stenou, tak to radsej pozvaram Mig-om..
Editoval vyrobca (28-06-2019 12:58:28)
Offline
35A je taky trochu málo, to mám náběhový a doběhový proud... Normálně svařuju kolem 130A plechy kolem 1-2mm s pulsem.
Co se pak týká veteránů, tak to určitě nebude "jen" hliník, ale bude tam určitě i nějaké procento Mn. Pokud to chceš udělat dobře, tak si vem tu část kterou chceš opravovat nějak na spektrometr, kde ti vyjedou přesné složení toho opravovaného dílu. Podle toho pak můžeš vybírat přídavný drát... Nedávno jsem řešil něco podobného http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=11777
Jinak co se týká svářečky, tak mám nastaveno:
0.3s předfuk, 35A počáteční proud, 0.3s náběh proudu, hlavní proud ~130A, střídu AC 130Hz, pulz 130Hz, střída pulsu 40%, balance 25%, doběh proudu 2s, koncový proud 35A, dofuk 3.5s...
Co se pak týká pískování, není to úplně ideální, teď na něčem podobném dělám (viz odkaz) a je to opískované křemičitým pískem. Ten písek se tam ovšem "zažere" a pokud je tam větší kontaminace, tak se to špatně svařuje... Tož asi tak no...
Offline
Off topic:
rellik:
registrujes nejaky rozdiel, ked mas nastaveny tento rychly puls (130Hz) a bez pulsu?
neviem, mozno nieco prehliadam, ale mne osobne to pride takmer rovnake v takomto pulse a bez pulsu s adekvatne upravenou vyskou prudu
puls vyuzivam pomaly (0,7-1,5Hz) - vtedy vidim rozdiel, vtedy to ma pre mna nejaky vyznam - dava mi to viac casu....
Editoval rcp (27-06-2019 21:32:02)
Offline
Ale 130A asi nemáš na hliník 1-2mm, aj pri 2mm mi príde 130A vela. Sem tam zváram v práci z 3mm AL a vtedy nejdem na 130A, skôr 100-110A a ked je kus zohriaty zváraním tak stiahnem aj na 90A. Dalo by sa aj pri 130A ale to by človek musel riadne rýchlo zvárať
Neviem či som vôbec niekedy 1mm hliník zváral. Viem že kedysi dávno som robil z 1,5mm a bolo to dosť trápenie
Editoval ivko (27-06-2019 21:36:24)
Offline
RCP: je to poznat, chce to vyzkoušet. Jinak taky většinou jedu do těch 1.5Hz... Zkoušel jsem to i na těch 0.9Hz, ale už to velmi malá frekvence na tak tenký plech, při mém nastavení... To je těžko, každý umí vařit trochu jinak...
ivko: Mám na svářečce nastavených 150A, ale mám to stáhnuté na hořáku abych si mohl regulovat proud od minima do nastaveného maxima. Je tam myslím číslování od 1-9 a mám to cca na 4-6 (čím větší číslo tím míň proudu), takže je možné že ten proud bude i kolem 100A. Těch 130A jsem bral spíš jako průměr používaných hodnot, které jsou od cca té 100 po 150... Ono taky záleží na tom materiálu a jeho složení. "Čistý" hliník by to asi neustál, ale směsky s tím Mn (Mg), jsou pevnější potřebují víc proudu...
Nicméně tohle jsme už mimo téma...
Offline
Tam je problém že hliník má velký odvod tepla a tak musíš mít těch 130ampéru a být rychlý. jak si dáš málo tak nahřeješ hodně matroše a propadne se ti to. Proto je to těžké vařit hliník nemáš čas na nějaké to hraní. Jak se ti to hodně prohřeje musíš si dát pauzu. I pro to se dělají chladiče z AL
Offline
ještě uvedu pro Ponnyho důležié informace pro sváření Al. Pro doplnění a bližšího vysvětlení toho co napsal Pat. Protože hliník má velkou tepelnou vodivost, tak se při pomalém ohřevu (málo proudu) ohřívá rovnoměrně a na konci pomalého ohřevu je, že se materiál v celé tloušťce ohřeje na tavnou teplotu - propadne se nebo ukápne. Proto je důležitý takový proud, aby se hned začal tavit- vznikne loužička "zrcátko". U tenkých pleců je ale moc málo času, než to upadne. Proto je důležité ve správný čas přidat drát.
Při sváření hliníku je nutné odstranit oxydy, což u AC provádí oblouk v době, kdy je na elektrodě kladná půlvlna. To znamená, že kam oblouk nedosáhne, tak se oxydy nečistí. Proto je nutné přídavným drátem se dotknout tavné lázně, aby došlo k vodivému spojení. Jinak vznikne ta kulička, které se nezbavíš. Při přidávání je nutné drát vzdalovat, jednak proto, aby se netavil, ale také aby nestínil a byl svařovaný materál těsně před svárem obloukem čištěn. Přitom je ale nutné držet drát v ochranné atmosféře.
Toto je ale potřeba nejdříve pořádně nacvičit, než se budeš moct pustit do toho tvého svařování.
Offline
V poslední době hodně svařuji na těch velkoobjemových kontejnerech za tahače. Tam vaříš hodně hliník nad hlavou Je to čtyřka AL plech. Tam je opravdu problém ,že když Ti odkápne přídávný drát tak ho máš za krkem. Právě na to mám TP 2200 Provedu svar jak se dá a pak ho přejedu tigem musím napsat že hodně lidém (svářečum) leží v hlavě jak jsem to zavařil. Právě díky tomu ,že jak máš na tig hořáku 180ampéru tak je prakticky nemožné dávat přídavný drát. Jak píši nad hlavou . To jen pro info normálně to zavaří každý ale kvůli prasklině nikdo tu vanu dávat dolu a přetáčet nebude. Raději chodím do práce kde vařím nerez Tu hlínu nikdo nechce dělat tak se starý osel za prachy vždy nechám ukecat
Offline
To si dovedu představit tu práci. Ještě poznámka pro Ponnyho: Al je možné při sváření podložit nerezovým plechem.
Offline
a taky to jde tak
https://www.youtube.com/watch?v=s78i9Ds_5kM
Editoval Juggernault (01-07-2019 12:12:52)
Offline
Přesně a ještě aby tam nebyl takový hrb tak to roztáhneš tigem a pak je to OK
Offline
ja mam dotaz k tomu podlozeni. rikas nerezem, ja jsem spis slysel ze medi, pro lepsi odvod tepla. nerez ho asi odvadet moc nebude. co je na tom pravdy?
Offline
No lenze bez teploty, sa nezbavis oxidov, prave preto otrebujes nieco, co ti neododberie teplo, neroztavi sa.
Med sa pouziva na ocelove plechy pri zvarani elektrodou, tam je tepla az vela.
Editoval Atlan (01-07-2019 16:51:00)
Offline
Měď na nerez. Na Al nerez. Nebylo by dobré, kdyby se Al kontaminovalo právě mědí. Ten odvod tepla stačí, aby to formovalo. Dá se podložením vyvařit i velká díra, třeba odlomený kus řemenice.
Editoval Famater (01-07-2019 20:11:55)
Offline
aha. diky. ja jsem se jednou pokousel zavarit stary hlinikovy kastrulek, takovy z toho jidlonosice, no a dopadlo to zle ) a jeste to strasne smrdelo, protoze to je asi za ta desetileti uplne propite vsim jidlem co se v tom pripravovalo. no hnus
Offline
klimbik napsal(a):
aha. diky. ja jsem se jednou pokousel zavarit stary hlinikovy kastrulek, takovy z toho jidlonosice, no a dopadlo to zle ) a jeste to strasne smrdelo, protoze to je asi za ta desetileti uplne propite vsim jidlem co se v tom pripravovalo. no hnus
To by ale neměl být čistý hliník, ale nějaká slitina. Na čistý hliník, aspoň co si vzpomínám na ešusy, to je příliš pevné.
Offline
Chlapi, dík za rady. Začal jsem tedy s plechem 3 mm. Sváry čistý, housenka kupodivu ucházející. Vzal jsem tedy 2 mm a opět překvapivě dobré. Vzal jsem 1 mm a kousek jsem kupodivu svařil také. Nic moc, ale svařil. Potom to ale najednou přestali jít, housenka se u přiléhajících plechů přestala spojovat a byla černá, jakoby posypaná něčím černým. Ať jsem na svářečce nastavoval cokoliv, furt stejně špatný. Tak jsem vzal opět 3 mm, ale stále špatný, zašpiněné od něčeho černého. Co zas dělám špatně? Díky, Pony.
Offline
zasrany wolfram... nieco s plynom....
Editoval rcp (21-07-2019 13:19:00)
Offline
Taky bych to pipnul na zasranou elektrodu.
Ale ještě neco k nastavení: používáte někdy náběhovej proud vyšší než pracovní na rychlý prohřátí začátku?
Jasně, že nejlepší je pedál a stáhnout si to když je moc tapla, ale když není...
Offline
tak když bez pedálu, tak předehřát.
Offline
to Antihero
Určitě jsou situace, kdy to má smysl. Osobně jsem to použil párkrát.
Offline
Mě svářečka neumožní nastavit náběhový proud do plusu. Určitě bych to někdy využil.
Offline
Stránky: 1 2