SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Fuh 100A na 1,5mm matros to je dost prehnane. Dnes som si schvalne skusil takyto zvar a najlepsi vysledok som mal pri cca 55A , pridavny drot 1mm , matros AISI 304. Zajtra odfotim a postnem. Ono dost zalezi aj od veci ktoru clovek zvara. Taketo obsahovo male pliesky sa velmi rychlo prehreju. Realne clovek zvara vacsinou nieco vacsie a tam to teplo zase uteka inak. Je to o cviku. Ale ja by som ako prve asi poradil poriadne nabrusit elektrodu. Ja brusim tak ako je na obrazku uplne v lavo (d2,4mm)

Ano, takto bodujem plechy pred zvaranim aj ja ale vyzaduje si to naozaj presne zlicovanie. Na 1-1,5mm hrube plechy davam 135A / 2Hz, zatial mi to vzdy stacilo ale myslim ze by to znieslo aj tych 150A. Dalsia vec je ze si neviem predstavit kvalitny zvar len zliatim bez toho aby druha strana bola bud fuknuta alebo s podlozkou (ktora odvadza teplo).

michal84 napsal(a):

Ano, takto bodujem plechy pred zvaranim aj ja ale vyzaduje si to naozaj presne zlicovanie. Na 1-1,5mm hrube plechy davam 135A / 2Hz, zatial mi to vzdy stacilo ale myslim ze by to znieslo aj tych 150A.

nemozte ale miesat jablka s hruskami - 135A v pulze je uplne nieco ine ako 135A bez pulzu

pri velmi nizkej dobe trvania horneho prudu (DUTY CYCLE) a pri velmi nizkej hodnote spodneho prudu sa moze kludne stat, ze na 1,5mm material bude malo aj 300A

zalezi naozaj na detailnom nastaveni parametrov toho pulzu - ale to uz chce si to hodit na papier a skusit si zratat pri tom pulse efektivnu hodnotu a az to porovnavat

michal84 napsal(a):

Dalsia vec je ze si neviem predstavit kvalitny zvar len zliatim bez toho aby druha strana bola bud fuknuta alebo s podlozkou (ktora odvadza teplo).

z principu nemozes dosiahnut oboje - ked ten material prevaris, tak bud budes riesit koren (fukat argon, natriet formovacou pastou - rootfluxom,  pripadne pouzit medenu podlozku), alebo tam budes mat "hrachovinu" - nic ine nastat nemoze
skusal som vsetky tieto moznosti - ideal je fukat, rootflux a medena podlozka su niekde na polceste medzi argonom a "hrachovinou"

ale su situacie, ked 100% prievar nie je pozadovany a vtedy sa da aj na 1mm materialy spravit viuzualne pekny zvar, bez "hrachoviny" z druhej strany - je to ale na dlhsie, kym to spravne nastavenie odladis

Editoval rcp (28-11-2018 22:41:54)

to uz nie je o spote - v spot rezime ti tam na kratky cas "blikne" zvaraci prud a potom uz nic - 0 amperov - lazen chladne

v pulze priebeh zvaracieho prudu "lieta" medzi hodnotou horneho a hodnotou dolneho prudu - v pulze ma velkost spodneho prudu celkom velky vyznam - napr. ak mas spodny prud 15-20%, lazen medzi jednotlivymi pulzami chladne, pokial mas hodnotu spodneho prudu 50 a viac percent, tak lazen medzi jednotlivymi pulzami chladnut nestiha - je to o tom si k tomu sadnut a poskusat jednotlive nastavenia

bude dost rozdiel, ked ti to zvaraci prud kmita medzi 100 - 150 amperami, alebo medzi  15 - 150 amperami

a ked si este parametrom DUTY CYCLE mozes menit pomer casu horneho a dolneho prudu, je to slusna alchymia ...

Editoval rcp (28-11-2018 23:05:14)

Raz sa tomu urcite povenujem ale opakujem, ja to nepouzivam na zvaranie ale na bodovanie. Dam jedno rychle stlacenie tlacitka a da mi to jeden blik. To mi uplne staci na to aby sa dva plechy chytili o seba dostatocne pevne. Ano spodny prud mam nizko cca na 10% ale pre moje potreby to nieje zase tak dolezity parameter pretoze ked naskoci spodny prud uz pustam tlacitko a plechy mam zliate. Pomer prudov tam mam myslim na 40-50% - kde prave cyklus so spodnym prudom sluzi len na to aby som mal cas pustit tlacitko. Takto ja vyuzivam pulz najcastejsie. Zvaram s nim minimalne...