SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Zdar, tak nieje tam pouzita riadiaca jednotka aku ma original stroj. Nie je to "skladacka" aj ked su tam z nej brane diely, Softstart som riesil podobne ako je robeny originalny modul, ale pouzil som ine - vykonnejsie rele. Odpory su 2 pre lepsie rozlozenie zataze. Napajanie  "vnutra" nieje trafom, ale pulznym zdrojom, cize vsetky veci su na DC +24V.

Co sa tyka MAG, v podstate, je to zvaranie plynom Metall Active Gas , pouziva sa ovsem mix plynu - Co2+Ar, ale v obchodoch sa uvadza "trubickovy drot". Ale v podstate rozdiel medzi MIG a MAG nieje ziadny, akorat v pouzitom plyne

Viem, ze o tom kazdy cie a urcite aj ty, ale dam sem odkaz na clanok : https://www.svarbazar.cz/phprs/view.php … 2007101501

Editoval Marek1975 (08-11-2018 22:36:08)

dal som tam tento, nakolko som ho uz mal davnejsie : https://elektro.bazos.sk/inzerat/917682 … otacok.php , otacky idu plynule pod zatazou aj pri minimalnom nastaveni, akurat som vyhodil povodny potenciometer s vypinacom, ten je nahradeny prepojkou a klasickym potenciometrom

nasiel som aj povodny zdroj u sudruhov : https://www.aliexpress.com/item/DC-Moto … 6412ba47ec

Editoval Marek1975 (08-11-2018 22:24:03)

v odkazu který zmiňujete o sváření bez plynu není ani slovo,  a zkratka MAG znamená použití aktivního plynu,

MAG je podle mě svařování s aktivním plynem čistého CO2 nebo směs Argonu a CO2 a MIG svařování s inertním plynem Argon, jako třeba u nerezi a hliníku. Nebo to mám špatně?

Mašinka fešná. Ještě bych dodělal ukazatel alespoň proudu (měl by být s pamětí). Na kolik to cca vyšlo? Nebylo by levnější koupit něco hotového?

varok: MIG (argon) není u tohoto typu svařování pro nerez. Tam se používám směs 98%Ar+2%Co2 (97,5+2,5 nebo nouzově i 92+8), případně podobně. Čistý Ar je v tom případě pro hliník

Mareku. Ja som pred časom urobil niečo podobné a musím konštatovať že aj podľa vyjadrení renomovaných zváračov ktorí to otestovali je to vydarené. Jeden má dokonca silno presviedčal, aby som mu spísal všetky potrebné veci a on si to bude postupne vyrábať a skladať. No, chcem ti hlavne opísať niektoré vychytávky. Regulátor posuvu drôtu som tiež použil PWM, ale keďže to postráda displej, tak som predpokladal, že plynulé nastavenie rýchlosti bude problémové. Preto som zvolil takúto taktiku: Na kladke podávača som si urobil fixkou značku. Namontoval som jednoduchú treciu brzdu, ktorá by mala simulovať odpor pri ťahaní drôtu. tu silu som len odhadol, ale určitá nepresnosť nevadí. Následne som postupne navolil rýchlosti odpovedajúce radu E12, ako 2,2; 2,7; 3,3 atd. Pri každej rýchlosti ktorú som nastavil počítaním otáčok za min, som zmeral odporové pomery na ovládacom poťaku PWM. Na prepínanie rýchlosti som zvolil 12-polohový prepínač, kde 1. poloha označená "0" je posuv vypnutý, ďalšie sú podľa E12. Takéto riešenie sa mi úplne osvedčilo, pretože pridať alebo ubrať bez toho aby človek musel čumieť na stupnícu, je veľmi praktické. Je samozrejme ešte možnosť zabudovať aj jemnú interpoláciu, ale to sa mi neukázalo ako potrebné.
Ďalšia vec, ktorá je v mojom stroji neštandardná, je tlmivka s pomocným vinutím a s rozdeleným hlavným vinutím - odbočkou. Niekde na svarfóru som nejaké podobné schéma tuším vide, ale neviem ho dohľadať. Podstatné je, že hlavný usmerňovač je pripojený na hlavné vinutie tlmivky a tu je pripojená paralelne aj batéria elektrolytov. Tiež je do toho uzlu ukončené pomocné vinutie tlmivky z drôtu priemeru 1,5 mm. Na začiatok pomocného vinutia je výstup pomocného usmerňovača. Ten u mňa pozostáva z dvoch párov schottkyho diód vyťažených zo zdrojov PC. Diódy sú prichytené na chladičoch hlavného usmerňovača a tvoria iba polovicu graetzovho mostíka, druhá polovica je použitá z hlavného usmerňovača. Toto zapojenie prispieva k lepšej stabilite výstupného napätia a zníženiu zvlnenia.

Marek1975 napsal(a):

Senior, vies sem postnut fotku tvojho stroja? Dakujem

Nemôžem, som v Bratislave po operácii a rekonvalescencia bude bude asi mesiac. Okrem toho ten stroj je viacmenej prototyp.Mám už rozpracovanú verziu 2, kde bude aj možnosť pripojenia 2 druhov plynu a aj možnosť ich mixovať v správnom pomere. Tiež je tam už zabudovaná štvorkladka, kvalitnejší horák, výkonnejší PWM regulátor aj s displejom, aj keď predpokladám, že uplatním verziu s prepínačom.

Mixovanie plynu je jednoduchá záležitosť. Je to vždy dané tlakom a škrtiacim elementom, teda tryskou. Výpočet je dosť zložitý, ale som v MS-EXCEL-i vytvoril programik, kde to nerobí problém vypočítať.

Najlepšie je otestovať každý plyn zvlášť merákom prietoku. Výpočet len stanoví, akú trysku máš zvoliť pre aký plyn a aký prietok pri zvolenom tlaku. Treba pochopiť, že pri tryske sa aj malé odchýlky rozmerov premietnu do pomerne veľkej odchýlky v prietoku. Tiež si treba uvedomiť, že nie je lineárna závislosť tlaku a prietoku. To sa však už nemusí robiť empiricky, v programe to po dosadení rozdielnych tlakov vyhodí konkrétne čísla. Ten program ti dám k dispozícii.

Čo je na tom komplikované? Na každý plyn budeš mať redukčný ventil, ktorý bude mať na výstupe zabudovanú trysku, ktorou si otestuješ aký prietok zabezpečí napr. pri 100 kPa. Programom, alebo môžeš aj empiricky zistiť aký máš zvoliť tlak pre iný požadovaný prietok. Najlepšie je mať na každý plyn samostatný RV, nakoľko pri rovnakej tryske aj rovnakom tlaku bude prietok na každom plyne iný.

Neviem, nikdy som to nerobil prave preto som sa pytal, viem ze existuju dajake ventily na to, len boh vie jaka je aj presnost.

Mna by zauímalo ako je tam predfuk doriešený ... Alebo prvý pol-centimeter zvaru zaporovaný ?