SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Můžeš udělat prosím ještě jednu zkoušku ale po svaření metodou 111? Děkuji
Offline
Kimbo napsal(a):
Můžeš udělat prosím ještě jednu zkoušku ale po svaření metodou 111? Děkuji
No myslím, že na tohle v práci čas nenajdu... Možná někdy jindy...
Offline
Tak jsem si dovybavil dílnu bytelným svěrákem domácí výroby... Ještě čekám až mi dojdu čelisti (100x40x15)... Oproti minulé verzi svěráku svařeného z odpadu vypadá tento už trochu líp...
http://rellik.rajce.idnes.cz/Sverak/
Offline
Tak píšu další poznatek... Čelisti nepřišly, co taky čekat od různých bazarů... Tak jsem tam dal alespoň obyčejné pásoviny z oceli (s355) abych ho mohl využívat. No nicméně to asi tak nechám. Až se to vymačká, tak udělám nové... Celkový rozvor svěráku je 102,5mm což myslím je slušná hodnota. Svou práci odvádí skvěle a drží slušnou silou... Náklady na tento svěrák byly cca 150,-kč (barva + šroubky)... http://rellik.rajce.idnes.cz/Sverak/#IM … 170701.jpg
Offline
Keď máš matroš vhodný na cementovanie, tak by to šlo urobiť, ale asi je problém to nechať pocementovať.
Offline
Takže mám opět novinku. Jelikož jsem po čase zjistil, že kukla ASK900, kterou jsem koupil začátkem roku není moc vhodná pro TIG (problikává) a nejde dobře seštelovat, koupil jsem na doma KOWAX kwx730 http://rellik.rajce.idnes.cz/Moje_dilna … 145125.jpg
Offline
A rozdíl oproti speedglasu?
Offline
Větší průzor a stejnoměrné zatmavení. Ta speedglaska má optiku 1/1/1/2 ta kwx 1/1/1/1 a je to opravdu poznat. Nicméně Speedglas se líp nastavuje a řekl bych, že má i lepší hlavový kříž - líp mi sedí na hlavě. Ty nastavovací knoflíky na KWX zvenku jsou dle mě zbytečné. Při svařování si to nikdo stejně nenastavuje, nehledě na to, že ty malé potenciometry v rukavici nemá nikdo šanci pootočit. Něco jiného by bylo, kdyby na tom potenciometru ztmavení bylo tlačítko na vypnutí stmívání (režim broušení) jako to má optrel, pak by to mělo smysl, takhle je to jen "něco navíc" co mohlo být klidně přímo v zadní části stmívací kazety. Jinak při svařování paráda...
Offline
Ja mám v práci Optrel e684, dobrá kukla až na samotnú masku, ktorá je z dosť mäkkého plastu, až moc poddajná a tiež mi vadí že ju človek nemôže položiť na stôl lebo sa kotúla - prevráti na bok. Poddajnosť plastu je taká asi aj preto aby bola lahká. Režim pre brúsenie som pár krát použil, ale z hladiska teploty v hale teraz v lete radšej brúsim s ochrannými okuliarmi.
Z tohto pohladu je nižšia rada Optrel p550 hodnejšia, aj ten plast mi prišiel že je tuhší
Editoval ivko (10-08-2016 22:50:50)
Offline
Tak zasílám nový poznatek z použití TIGu Pegas 200T... Zkoušel jsem svařit mosazné rychlospojky, které moc nefungovaly a jejich rozebírání nebylo nutné pro danou funkci http://rellik.rajce.idnes.cz/Alfin_PEGA … 152143.jpg Je to svařované pomocí přídavného drátu, který se používá pro pájení pomocí autogenu (měl jsem ho k dispozici). Mosaz obsahovala nejspíš celkem dost zinku, jelikož to slušně prskalo a celé to bylo (včetně kukly) úplně bílé. To jsem bohužel nevyfotil. Po prvním sváru jsem to očistil obyčejným ocelákem a svár dělal znovu. Při druhém svařování stejného místa to už šlo líp a dokonce se místy objevila i typická kresba sváru. No na to že jsem nikdy podobnou slitinu nesvařoval a pustil jsem se rovnou na hotový výrobek to myslím dopadlo slušně...
Offline
A jak se materiál choval když jsi nepřidával drát??
Offline
Rellik napsal(a):
Tak zasílám nový poznatek z použití TIGu Pegas 200T... Zkoušel jsem svařit mosazné rychlospojky, které moc nefungovaly a jejich rozebírání nebylo nutné pro danou funkci http://rellik.rajce.idnes.cz/Alfin_PEGA … 152143.jpg Je to svařované pomocí přídavného drátu, který se používá pro pájení pomocí autogenu (měl jsem ho k dispozici). Mosaz obsahovala nejspíš celkem dost zinku, jelikož to slušně prskalo a celé to bylo (včetně kukly) úplně bílé. To jsem bohužel nevyfotil. Po prvním sváru jsem to očistil obyčejným ocelákem a svár dělal znovu. Při druhém svařování stejného místa to už šlo líp a dokonce se místy objevila i typická kresba sváru. No na to že jsem nikdy podobnou slitinu nesvařoval a pustil jsem se rovnou na hotový výrobek to myslím dopadlo slušně...
Také jsem se takové mosazné předměty pokoušel svařovat s podobným výsledkem. Mosaz obsahuje příliš velké % Zn, který při TIG oblouku, který oproti C2H2/O2 plamenu přehřívá tavnou lázeň nad bod varu Zn ve slitině, což způsobuje jeho vypařování a problém. Pomůže obrátit polaritu, ovšem chce to trochu cviku - větší průměr wolframu a oblouk hoří poněkud nestabilně, nicméně nedochází tolik k přehřívání tavné lázně a bouřlivému vypařování Zn a tím omezení dýmu.
Ale nejlepší způsob je ten autogen(pokud je k disposici) a tvrdé pájení stříbrnou pájkou. To je na mosazi bezkonkurenční...
Offline
Kimbo napsal(a):
A jak se materiál choval když jsi nepřidával drát??
Pokud by to bylo dostatečně silné po celém obvodu nebyl by problém i bez drátu. Bohužel proti sobě to bylo ve dvou místech dost tenké a tak jsem drát přidat musel. V podstatě šlo o tyto rychlospojky https://www.truhlikov.cz/thumbnails/55a … ill:ffffff Jinak se to chovalo podobně jako hliník...
Offline
Tak zasílám opět novou zkušenost. Dostalo se mi do rukou svařit nerez s mědí. Nikdy jsem nic podobného nedělal, ale myslím, že to dopadlo výborně. Pak jsem doma dělal nějaké nerezy do práce... Holt když je moc práce v práci, tak se bere domů (a to včetně plynů... )...
http://rellik.rajce.idnes.cz/Moje_dilna … 170457.jpg
Offline
ani by ma nenapadlo ze sa to da zvarit...pekne
Offline
pridavny material ?
krasna praca
Offline
TaggerxXx napsal(a):
pridavny material ?
krasna praca
O tom zde byla diskuse už někdy v r. 2011
Použitý přídavný drát CuNi-7 Monel a Al Bronze ER CuAl-A2. Po svaření vybroušeno do hladka a proveden PT test s výsledkem bez vad na obou testech. Jak jsem koukal na obrázek, pan kolega Rellik to vařil měděným příd. drátem a taky to vypadá uspokojivě.
Offline
TaggerxXx napsal(a):
pridavny material ?
krasna praca
Přídavný drát je vidět na fotce. Prostě odizolovaný elektrikářský drát... Ve skutečnosti ten svár vypadá líp. Ten mobil to zkresluje...
Offline
Neměl jsi problém s proudem? Když jsem poprvé zkoušel kombinovat základní materiály, tak mi docela chyběl pedál. Nerez se tavil a měď (trubka cca p. 30mm, 1,5mm stěna, délka 20cm) se tvářila jako nic a nezbylo než hold se zaměřit nejprve na měděnou trubku a následně přeskočit k nerezi. Jinak nevím jestli je to jen můj pocit, ale měď měď svařovaným odizolovaným měděným drátem šla hůře, než zmíněný nerez-měď.
Offline
To je problém, který se vyskytuje vždy, když se sváří dva různé materiály, různé tloušťkou, vodivostí. Proto je vhodné pájení, tj. nevařit mědí, ale slitinou s nižší teplotou tavení. Trochu se to zjednodušší. (CuSn, CuAg, CuAl ap.)
Offline
Rellik: Tak Pegas se začíná odporoučet...včera zjištěno, že jsem přišel o TIG. Přepnu na TIG a můžu honit eldu po svařenci a nic. Musím vyzkoušet jestli funguje MMA - to už nebyl čas rychle otestovat. Po vyzkoušení napíšu do AlfaIn jestli mi teda záruka opravdu platí a mrknou se na to. Je to pech....čistokrevný číňan mi funguje bez sebemenších problémů a tohle zdechne po roce. Už bych to nekoupil a zkusil jiný.
Offline
Discovera napsal(a):
Rellik: Tak Pegas se začíná odporoučet...včera zjištěno, že jsem přišel o TIG. Přepnu na TIG a můžu honit eldu po svařenci a nic. Musím vyzkoušet jestli funguje MMA - to už nebyl čas rychle otestovat. Po vyzkoušení napíšu do AlfaIn jestli mi teda záruka opravdu platí a mrknou se na to. Je to pech....čistokrevný číňan mi funguje bez sebemenších problémů a tohle zdechne po roce. Už bych to nekoupil a zkusil jiný.
A kolik jsi s tím navařil? Já zatím 10kg nerez drátu, 10kg a něco obyč SG2 + nějaké elektrody... Zatím jediné co odchází, tak špičky v hořáku a nedávno jsem měnil hubici... Mám v plánu v brzké době vyzkoušet i hliník... Zatím tedy nepozoruju žádné negativa...
Offline
TIG jsem použil jen třikrát (nebyl důvod...měl jsem AC/DC vždy v dílně) a to hned ze začátku, kdy jsem dodělal malou úpravu, která mě štvala (výměna vypínače za jistič, plynová rychlospojka, a samozřejmě samotný podavač). Jinak jsem vyvařil 10kg 0,8mm a 5kg 1mm SG2. 3,5kg nerez trubičky a 6 Tig drátů 2mm 316L.
Při přepnutí na MMA stroj hlasitě vrčí v přední části aniž bych vůbec svařoval - podle mě hlavní trafo. Jediné co funguje 100% je zatím COčko (ten mi fungoval i na hliník 1mm AlMg5 a řekl bych, že velmi obstojně).
Offline
Pokud to vaří na MAG a na MMA a TIG je problém, tak bude závada v řízení. MAG je řízeno napětí, zatímco na MMA, TIG je řízen proud. Mohl odejít snímač proudu a p.
Offline
Famater: Jediné co vím je, že před pár měsíci (dokonce jsem tot u psal někde) jsem jí jen odkrytoval za účelem vyfoukání od prachu (dělal jsem fušku, kde se neskutečně prášilo a dost řezalo flexou) a nevěřícně jsem hleděl na ležící SMD kondenzátor ležící na hlavním chladiči. Ani za boha jsem nenašel od kud mohl "spadnout" - nerozdělával jsem jí na moduly jen jsem důkladně hledal případné místo, kdeby mohl mít místečko. Bohužel nezkoušel jsem fci TIG ani MMA poté zda funguje
Offline