SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

díky za reakci,je to samozřejmě první návrh, počítá se s tepelným zpracováním po svaření  a následným obráběním.To že je to nevhodná konstrukce z hlediska svařování souhlasím,ale zatím nemáme alternativu. Původně to měl být odlitek,ale...

Nelze ty vystuhy navařit tak ze bocnice by mely předpalene podélné diry a přivařily vy se zvenku a zevnitř by zbyl jen max kouťák??

Myslím,že nemáme špatné konstruktéry,jen hold existují okrajové podmínky,které musí respektovat.Výpočet jsem konzultoval a protože výpočtům nerozumím,tak musím věřit ikdyž se mi mi to někdy zdá přehnané.Stojiny nejdou posunout ke krajům,protože následně by vadily funkci.Nevím  přesně jak se počítá namáhání svařence nebo odlitku,ale vím,že i nejlepší svary mají koeficient menší než 1a po dosazení do výpočtu vychází hůř než základní materiál,ikdyž na druhou stranu g20mn5 má horší vlastnosti než s355,tak by ten svařenec mohl z tohoto pohledu vycházet lépe.Jedná se o součást přípravku namáhaného na tlak tah.No, jako výchozí jsme navrhli  oboustranný strmý pul V s konstrukčním neprůvarem s tím,že úkos se dá upravit dodatečně na základě použité technologie.

Nevidím v tom problém. Úkosy 1/2 V udělat  jen zvenku úplně do špičky. Úhel 50 stupňů. Bude zajištěn dokonce plný průvar, vyvařit úkosy 35x 50 není zase až takový problém. Žebra mezi sebou provázat pomocí nastehovaných vzpěr, které se poté obrousí. Předepsanýb ohřev ve výkresu je O.K. Plech 120 se trošku prohne,ale  předpokládám že to jde poté na opracování. Předtím určitě žíhat . Pokud se bude vyrábět více kusů, nastehujte dva svařence dlouhými deskami k sobě, po vychladnutí pod 60 stupňů možno rozbrousit. Deformace desky bude minimální.