SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Dobrý den, já mám taky zkoušky EN 287-1, ale bohužel už taky moc nesvařuji, v práci mají asi lepší svářeče.
Ono záleží, jaký materiál svařujete, jaké máte úkosy a jakou mezeru. Jestli je materiál kolem 10mm, úkosy kolem 45° a mezeru jestli máte na začátku kolem 2,5mm a na konci 3mm, tak už jen trénovat. Na stupačky by měl být hořák kolmo k desce, když se díváte zespodu nebo shora. Při pohledu zboku by měl být ale jemně nahoru. Nevím jak to popsat. Kořen by měl být malý rozkyv nebo žádný. Potom výplň s rozkyvem a krycí vrstva taktéž. Rozkyv skuste dělat naopak, né obloučky dolů ale nahoru, třeba to pomůže.
Podle fotky máte podle mě buď malý proud, nebo taháte hořák moc rychle.

Díky moc, kouťáky jsem tež zkoušel a ty jsou řekl bych celkem úhledné, ale to pf deska to je muj zadrhel. Je mi jasne že v praci nové to moc nevyužiji ale v dubnu mám jít na přezkoušení a nerad bych neuspěl.
Jinak je blbé že mám v práci 0,8 mm drát a k dispozici jen 10 mm desky. Na zkouškách budu dělat určitě s 1,2 drátem a hlavně 14mm desku.
Jak moc velký rozdíl v tom bude ? Jakou amperáž si nastavit potom na těch zkouškách s 1,2kou drátem ?
Díky moc za rady.

Někdy bývá problém dělat svár v PF bez předchozího naučení se vést bezpečně hořák. Na to je celkem jednoduchý trik. Podepřete si svařenec na cca 45° od roviny a zkoušejte a zkoušejte. Až se stane vedení hořáku rutinou zvedněte asi na 70° a znova totéž. A postupně se tak dopracujete k 90° nenásilně a bez nervování. Zároveň se snažte dodržovat maximální povolené převýšení. Když si zvyknete, že převýšení je nejlepší 1 mm + 1/10 šířky sváru, maximálně však 3 mm, tak s tím nebudete mít nikdy problémy. Ostatně je to jedna z věcí, které komisaři ve Svářečské škole sledují. Nebojte se mezery v kořenu sváru. 3 mm u desky 12 mm tlusté jsou optimální. Je to proto, že pak dobře vidíte, zda se natavuje "zadní" hrana kořenu. Délka výletu drátu se měří od průvlaku, ne od hubice. Proto je dobré používat tak dlouhý průvlak, aby byl skoro zároveň s hubici. A stále si pamatujte, že prodloužení výletu drátu o 1 mm znamená snížení proudu o 10 až 15 A a zároveň nárůst napětí na oblouku a tím zvýšený rozstřik. Ve Svářečské škole budete určitě svařovat se směsnou ochrannou atmosférou. Množství plynu na drát 1 mm je cca 10 l/min. v místnosti bez průvanu.

Naštěstí v případě převýšení kořene a povrchu svaru platí u krátkých vad střední stupeň přísnosti podle EN 5817 a to stupeň C.U šířky krycí vrstvy 20 mm je max. převýšení tedy 4mm a to je už opravdu hodně ale ještě by to vyhovělo.Rovněž u kořene je max. převýšení v C 4mm.Jsou to ale už hraniční hodnoty a lépe je méně, ideálně 2mm.Výhoda oproti EN 287 je u 9606 kratší rozměr vzorku u zkoušky(tupý svar)-200mm namísto 300mm, takže kratší doba svařování, takže i trémisti se snad jakž takž dokážou vybičovat k slušnému výkonu

No, u nás jsou většinou poždavky na EN 9606 plech FW, BW málokdy, abych nevypadávala z rytmu při krycí vrstvě tak mi bylo doporučeno počítat nebo zpívat, hned jsem se zlepšila, zkuste si představit že jste zpívající robot, hi