SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Vseobecne sa tvrdi pri AC zvarani, ze cim vyssia frekvencia, tym hlbsi prievar. Osobne som si to este neoveroval, ale raz dojde aj na to. Ja osobne zvaram jokle tiez na 150 - 160 Hz. Teda vlastne skoro vsetko zvaram na tejto frekvencii. V pohode aj 10mm plochace. S balance 30% nic nepokazis. Ja osobne ked zvaram na mensich prudoch, do 60-80A, tak si davam balance az 60%. Je to o lepsom cisteni materialu od oxidu, aj ked to trochu viac zatazuje elektrodu. O to menej sa mi zase samozrejme zohrieva material ktory zvaram. Vlastne snazim sa nastavit balance tak, aby sa mi na 2.5mm elektrode "je zlata" ktoru nabrusim, spravila malinka gulicka ktora sa nezvacsuje. Pri hrubsich materialoch okolo 10mm samozrejme ide cistenie na okolo  30%, pripadne trochu viac, pretoze s masinou idem na doraz 200A. Tak isto sa snazim, aby bolo cistenie nastavene tak, ze sa koniec elektrody zagulati, tam uz malu gulicku nepotrebujem. Ale vzdy sa snazim s balance o co najlepsie cistenie s co najmensim zatazenim elektrody. Na vyssie prudy odporucam iba zelenu elektrodu, pretoze ta sa vie pekne zagulatit. Ked som vyskusal na 200A napriklad zlatu elektrodu, tak hrot elektrody mi zacal "kvitnut" a nedalo sa s tym poriadne zvarat. A s balance som tam vela vody nenamutil..

U TIG AC je řada parametrů, jejichž správná kombinace umožňuje dosáhnout dobrých výsledků. Vliv parametru Balance (nebo Cleaning- což je obráceně k balanci) popsal Výrobca. Tady jen nesouhlasím se závěrem, že na velký proud je vhodnější čistý wolfram (zelená). Elektrody šedá, zlatá, modrá se brousí do špičky, která se ubrousí podle zkušenosti podle výše použitého svařovacího proudu.  Tady nastává proces, při kterém se ohřevem při EP (elektroda na +) elektroda nataví, vznikne kulička (kalota) tím se zvětší plocha konce eldy a tedy se zvýší  i odvod tepla (sáláním, chlazením ochr. plynem) Ta kulička zvětšuje až je dosaženo rovnováhy mezi teplem přivedeným(proudem elektronů při EP) a teplem odvedeným. Pokud je teplo přivedené moc velké, větší než je schopna elda odvést, kulička zůstane roztavená, vznikne takovej "blob", který odpadne. Pokud se Výrobcovi při 200A se zlatou stalo co popisuje, myslím si, že byla málo ubroušena a při zatížením 200A byla elda tak přetížena, že se nestačila kalota vytvořit. Zkusil bych nejdříve vytvořit kalotu při menším proudu a pak na těch 200A, nebo víc ubroust špičku. Se šedou 2,4mm a bal30% se dá přes 200A.
K frekvenci. Vyšší frekvence dává oblouk "tvrdší, stabilnější a užší. Z toho vyplývá o něco větší průvar. Na tupé sváry mi vyhovuje cca 100-120Hz, na koutové 180-200Hz (víc moje mašina neumí), na rohové používám cca 70Hz a větší čistění 40-50%.
Doporučil bych zezačátku moc s těmito parametry nelaborovat. Dříve se svářelo s 50Hz a šlo to. Dnes je možnost vyšší frekvence a je to lepší. Dal bych 120Hz a vyzkoušel vychytat balance, náběh proudu a doběh proudu a dofuk, velikost hubice, průtok plynu. Pro začátek je toho až dost. Potom bych k tomu přidal i změnu nastavení frekvence. Ona ta změna není tak razantní.

Vyrobca : To samé se stává i mě na šedé a zlaté....a proud mám  nastavený i na 100A a udělá mi to...elektroda na špici doslova rozkvete. Většinou na půlky...pak už se s tím nedá svářet. Zelená to nikdy neudělala. Já používám v drtivé většině zelené 3,2 eldy...víc vydrží a 2,4ky jen na tenčí materiál.

Posledně jse svářel 4 jekly k sobě 50x30 se stěnou 2mm na délku 40cm a k ní plech toušťky 4mm (něco ve stylu šuplíku pro hasiče...na co nevím:) ) . Nastavení 100A, balance 45%, AC frek cca 140-150Hz, plynová č. 7, Argon 8l/min. Šedá i zlatá rozkvetla asi po 30s a zelená vytvořila kalotu průměru poloviny eldy 3,2mm a parádní svár.
Asi člověk něco dělá špatně nebo prostě chybí stále omílaná praxe

Editoval Discovera (27-10-2015 07:50:44)

Famater: Já zas toho tak moc nenasvářím oproti tobě jen mi to prostě dělá to co kolegovi nevím. Na zelené 1,6-2,4-3,2 se mi vytvoří nádherně čistá sklovitá kulatá modrofialová barva - dokonalá koule, která drží po celu dobu sváření....jediná elda co se mi v podstatě nezkracuje a vydrží mi ze všech eld nejdéle. Dá se říct, že si jednu musím sám rozlomit na půlky, abych si mohl "vyrobit" krátkou  pro sváření stísněných míst kam bych se dlouhou ledou nikdy nedostal. Při DC proudu se mi zkracuje elda přiměřeně (občas mi sjede ruka a ťuknu špičkou do lázně čimž si jí zruším a šup jí nabrousit). Každopádně se mi AL svařuje nejlépe zelenou. Nejdéle mi elda drží bez "košacení"  nad špičkou (něco jako malej klobouček co má jedovatý hřiby) při sváření nerezi.
Svařuji hlavně DC.
1,6ku ledu používám jen na sakra tenké AL plechy a i tak by mě zajímalo jak to svařujete, aby se mi hned po zapálení oblouku nezačal AL plech kroutit. Z toho jsem pořád nešťastný...tenké plechy 1-1,5mm  je pro mě porod.

Jo a to samé udělá, když je Argon kontaminovaný ! Což se mi už jednou stalo...vyfasoval jsem kontaminovanou lahev (nějaký cip asi valil na doraz a nechal ventil otevřený zřejmě)...elda vykvetla a 2mm nad špicí košíček a černá jak uhel.

Editoval Discovera (27-10-2015 09:38:36)

U mě zatím nejvíc vede u hliníku modrá. Nejdéle vydrží, jeví se mi jako nejstabilnější (podobně jako zlatá). Oproti zelené si myslím, že snese vyšší zatížení. Je ale fakt, že se zase musí více ubrousit špička. Já si povětšinou vystačím s tou elektrodou 2,4.

Zajímalo by mě, jaké elektrody a jaká nastavení frekvence a čištění při tupých svárech a jaká při kouťácích používají profíci ze zdejšího fóra, kteří se tím živí.

Jěště zkusím tu vychvalovanou od Binzelu E3.

Ano, E3  se chová podobně jako zlatá a modrá. Vyzkoušel jsem to. Zajímavé je toto video, které jsem objevil.
https://www.youtube.com/watch?v=bpanERwagaU
Zajímavé, tady se jejich výsledky trochu liší. Není ala jasné, jakou měli nastavenu balanc

Famater je to i v tom videu čas 0:50

U téhle svářečky je ta "možnost" nastavení frekvence víceméně marketingový trik. V tomhle rozsahu tím to sváření skoro neovlivníš. Myslím si, že na většinu věcí můžeš nechat nastavení klidně na těch 70 Hz a víc s tím nehýbat.

S rostoucí frekvencí se zúžuje housenka a zároveň je hlubší průvar. Je tedy vhodné používat vyšší frekvenci, když se sváří kouťáky.
Co se balance týče, tak obvykle používám na novém nezoxidovaném materiálu 75-80%.

Kluci díkes za vysvětlení.

Jimmy3: v tomto ohledu nejsem eurudovaný, takže vařím z toho, co vygůglím. Frekvence stabilizuje oblouk, takže "nepobíhá všude kolem". Tzn. je soustředěný přesněji na jedno místo. Dusledek je že se ohřívá menší oblast, tzn. ta je lépe provařená.
Nenašel jsem porování provařenosti v závislosti na frekvenci. Jestli máš nějaký odpadní hliník dostatečné síly, aby se projevilo provaření, tak můžeš zkusit udělat kouťák na 70Hz a 200Hz, říznout jej a porovnat hloubku provaření.

na netu jsem našel jen: http://www.google.cz/imgres?imgurl=http … MwggKAEwAQ
a http://www.google.cz/imgres?imgurl=http … MwgiKAMwAw

Editoval peprnik (24-11-2015 11:06:54)