SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Zdravím,
Svařujem mat. AW6060 , tl-2,5-4 mm, zakl. materiál je před svařením umyt v alkalickém čističi někdy i kartáčovaný nerez kartáčem. Plyn je směs Ar+He 70/30 prutok 13
-15L/min, drát AlMg4,5MnZr, metoda TIG AC. Výsledné svary jsou čisté bez jakékoliv porozity, problém nastáva po zabroušení svarů do roviny se zákl.mat. kdy se vyskytne občasná porovitost ve svaru 0,2 - 0,8 mm s přehledem splnujeme normu EN 10042 st.B. Jenže interní norma je nastavena na 0 porovitost !!!
Když pór se snažíme opravit tak i třeba na 5x (zakápnout a odbrousit).
Muj názor je že 0 porovitost u tohoto mat. nelze dosáhnout a je to zapřičiněné až 20x rozdilnou rozpustností H2 v tekutém a pevném stavu.
Máte někdo zkoušenosti konkrétně s problémem popsaným výše?
Pomohl by k eliminaci předehřev nebo jiný krok?
Děkuji za názory
Offline
Problém vzniku porosity jste identifikoval přesně. Je to rozdílná rozpustnost H2 v tekutém a tuhnoucím materiálu. Jak mu zabránit?
Předehřevem určitě snížíte i rychlost tuhnutí tavné lázně, takže rozpuštěný vodík by měl více času vyprchat z tavné lázně ještě před tuhnutím. Do jisté míry.
Další - čistota té směsi ochr. plynu. Máte zaručenu čistotu He a Ar, alespoň 4,8? Vůbec nejlepší by byla 5,0...
Stav hořáku a hubice. Nesmí docházet ani k sebemenší kontaminaci tavné lázně okolním vzduchem.
Použít kvalitní plynovou čočku a dbát, aby nevznikaly turbulence a mix ochr. plynu se vzduchem.
Kontrolovat okolní proudění - jakýkoli závan okolního vzduchu je nežádoucí.
Občas je dobré si pohrát s průtokem plynu a vyzkoušet jaký je pro danou soustavu hořáku nejpříznivějši.
A samozřejmě dokonale okartáčovaný povrch naprosto čistým, ničím nekontaminovaným nerez kartáčem těsně přes svařováním.
Offline
děkuji za názor.
Ano používame Ar 5.0.
Offline