SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařováníChcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat ! Navštivte také: SVAR INFO |
Nejste přihlášen(a)
Dobrý den, mám dotaz máme svařovat S 355 t=40 mm s 1.4162 t= 4 mm, ten duplex je ve vybrání válce a má být přivařen 1 kout. svar 3 a 4 1/2V. lze použít na tento spoj svař drát ok 2209?
Předen děkuji za podporu
Offline
Material number 1.4162 - X2CrMnNiN22-5-2 - 22%Cr, 5%Mn, 2%Ni
Např. podle katalogu ESAB (když už jste zmínil OK TIGROD 2209) je přesně pro vaši kombinaci určen drát OK TIGROD 16.95. Drát 2209 se nehodí z důvodu malého obsahu Mn. Pro danou kombinaci je potřebný takový přídavný materiál, který zajistí, aby i svarový kov byl austenitický.
Offline
jirkati napsal(a):
Material number 1.4162 - X2CrMnNiN22-5-2 - 22%Cr, 5%Mn, 2%Ni
Např. podle katalogu ESAB (když už jste zmínil OK TIGROD 2209) je přesně pro vaši kombinaci určen drát OK TIGROD 16.95. Drát 2209 se nehodí z důvodu malého obsahu Mn. Pro danou kombinaci je potřebný takový přídavný materiál, který zajistí, aby i svarový kov byl austenitický.
Děkuji, jen ještě jeden dotaz , měl by se materiál S355 předehřívat?
Offline
Pro ocel S355 je pro tl. nad 25 mm doporučený předehřev na cca 150°C, nad 50 mm 200°C. Pro metodu TIG a tl. 40 mm by mohlo stačit i 100 °C.
Offline
Ideální přídavný materiál pro heterogenní spoj duplexu s nelegovaným materiálem je opět duplex. U svarů duplexu čistě austenitickým materiálem je výrazné riziko vzniku trhlin za tepla.
Ten mangan bych neřešil. Takže pokud z nějakých mě zatím neznámých důvodů nepoužít duplex, ale přechodovou slitinu, pak bych navrhoval 309LMo.
I když se tento méně legovaný duplex bude chovat trochu jinak než klasická 1.4462, i tak bych radši jako přídavný materiál viděl ten 2209.
Offline
JardaK napsal(a):
Ideální přídavný materiál pro heterogenní spoj duplexu s nelegovaným materiálem je opět duplex. U svarů duplexu čistě austenitickým materiálem je výrazné riziko vzniku trhlin za tepla.
Ten mangan bych neřešil. Takže pokud z nějakých mě zatím neznámých důvodů nepoužít duplex, ale přechodovou slitinu, pak bych navrhoval 309LMo.
I když se tento méně legovaný duplex bude chovat trochu jinak než klasická 1.4462, i tak bych radši jako přídavný materiál viděl ten 2209.
Jsem téhož názoru. Ten příd. mat. ER 2209 by měl být plně postačující pro tento druh heterogenních spojů.
Offline
Já bych s oběma souhlasil, ale zadání zní: na válci z S 355 o tl. stěny 40 mm přivařený ve vybrání plech z 1.4462 tl.4 mm. A v tom případě bych volil co nejplastičtější verzi spoje. Ta 2209 je dost citlivá na vnesené teplo, kdy je v katlogu ESAB doporučeno 0,5 - 2,5 kJ/mm. To bude při zadaných tloušťkách docela problém. Proto jsem doporučoval OK TIGROD 16.95, která je typ W 18 8 Mn.
Offline
Duplexní oceli mají podstatně nižší koeficient tepelné roztažnosti než austenity, prakticky jen o málo vyšší než uhlíkaté oceli. Takže vysoce houževnatý spoj není zase až tak třeba.
U doporučení vneseného tepla je spíš třeba hlídat si to minimum. Při nízkém vneseném teple je příliš vysoká rychlost ochlazování, což vede k příliš vysokému obsahu feritu ve svarovém kovu.
Vnesené teplo u 2101 a superduplexů jako 2507 by mělo být do 1,5 kJ/mm, ale u běžných typů 2209 2,0-2,5 kJ/mm.
Zase jsem se zamotal do podrobností
Prakticky:
1) Neudržet vnesené teplo pod 2,0-2,5 kJ/mm si nějak nedokážu představit.
2) 18 8 Mn je výborný přídavný materiál a výborná přechodovka. Ale jako úplně čistý austenit si je třeba lecos pohlídat, zejména promísení u heterogenních spojů v kořenové vrstvě. A tam jsme právě třeba u toho vneseného tepla. Pokud bych musel dopředu počítat s tím, že bude vyšší, tím spíše bych volil austeniticko-feritický typ, nejlépe 309LMo.
Pokud je tu někdo, kdo svařoval třeba s FOX CN 23/12 Mo-A, nebo třeba Thermanit 20/10W, což je 308Mo, potvrdí, jak nenáročné až "blbuvzdorné" slitiny to jsou.
Offline