SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Ja mět v praci takhle za**any svařenec od kuliček tak by me hnali, nesmi tam byt ani pór a žadnej zapal budto jde svařenec napřed po ocištění po svařovaní do žíharny a pote na tryskaní pak se vratí zpet na svárnu kde svařenec prohledne kontrolor a křídou označí veškere vady svaru , Z-zapal P-pór N- nesymetricky svar a Č-čistit od kuliček všechno musi svařeč opravit znovu zavolat kontrolora ten na to posviti baterkou pokud jsou všechny vady opraveny jde svařenec do laku a pak na obrobnu.. svařečky mohou byt stare jak hrom sam dělam z hodne starou potvorou Clos  hlavne pulzem nedelato tolik kuliček jako při skratovem svaření, jeste je potřeba svařenec předem nastrikatsajrajtem proti roztřiku...

Editoval alll (09-09-2011 18:46:40)

Můj typ-špatné nastavení parametrů svářečky v kombinaci s příliš velkým výletem.Chtělo by si to s mašinou pohrát na odřezcích stejných nebo podobných tlouštěk v požadovaných polohách a typech svárů,optimální nastavení si zaznamenat a toho se držet.Roli může taky hrát důkladnost očištění materiálu před svařováním.

Troška teorie a praxe o kuličkách při svařování metodou MAG:
1, Vždy se jedná o nesprávnou kombinaci svařovacích parametrů.
2, Množství kuliček prudce narůstá se zvětšováním napětí na svařovacím oblouku.

A teď trocha vysvětlení:
a, Při správné délce výletu drátu je velikost napětí na oblouku v souladu se svařovacím proudem, kapky na konci drátu mají velikost cca 3 x průměr drátu. Množství dopředné pohybové energie, kterou žhavá kapka dostává působením magnetického pole kolem podávaného drátu (pinch efekt), je akorát takové, aby se roztavená lázeň nerozstříkovala. Ušima to vnímáme jako příjemný šeptavý zvuk.
b, Při prodloužení výletu drátu naroste napětí na oblouku a poklesne svařovací proud. To svářeč vyřeší tím že si proud přidá. Tím naroste velikost uvolňovaných kapek, které pak mají velkou hmotnost a vyrazí z povrchu tavné lázně množství velice teplých kuliček. Ty mají v sobě tolik  tepelné energie, že nataví povrch na který dopadnou a částečně se přivaří. Ušima to snadno určíme jako hrubý rachotivý prskající zvuk.

Dobrý svářeč využívá prodlužování a zkracování výletu drátu za chodu svařovacího procesu jen k vyrovnávání množství momentálně vnášeného tepla a tím poměry v tavné lázni.
Svářeč blbec tam nahulí co to dá a protože vlastně neumí svařovat tak nějakou lázeň vůbec neřeší, hlavně že je to slepené.

Tuhle děsivou vlastnost některých "svářečů" naštěstí některé nové svářečky umí kompenzovat tím, že udržují pomocí zpětné vazby na oblouku správné hodnoty a tím se rozstřik výrazně sníží. I takové systémy - říká se jim obvykle synergické - ale mají určitou setrvačnost a vždy chviličku trvá než zareagují. Proto i s takovými vynikajícími zdroji svářečský neuměl dokáže nadělat hromadu chyb.

Ideální by bylo ukázat jim,že to jde a ti co mají zájem vařit bez kuliček to buď okoukají nebo se zeptají.

Editoval Ládes (09-09-2011 22:33:38)

V nekterych pripadech pomuze premisteni kostry co nejblize mistu svarovani, nebo na druhy konec svarence. S vetsinou kulicek si umi poradit PULZ. Vyborne take funguji separatory kulicek na bazi vody.

Pulzní svařování vnáší do systému zcela jinou kvalitu. Musíme si uvědomit, že při pulzním svařování prakticky nedochází ke zkratům mezi drátem a svarovou lázní. Svařovací proud totiž při pulzu skáče mezi hodnotou odpovídající sprchovému přenosu - kuličky odtavujícího se materiálu jsou o maximální velikosti průměru drátu a proto nezozstřikují lázeň - a hodnotou udržovacího proudu s minimálním ohřevem drátu i základního materiálu.

Zvláštní kapitolou je používání separátorů rozstřiku. Jsou to kapaliny buď na bázi silikonu, nebo na bázi vosků. Principem je v takovém případě to, že dopadající kulička se dotkne mikrovrstvičky separátoru na povrchu svařence. Vrstvička se odpaří a tlak páry pod kuličkou nedovolí její pevné spojení se základním materiálem. Bohužel, některé separátory neumožňují provést následné kvalitní povrchové úpravy jako je lakování či pokovení.

Při použití směsných plynů klesá s ubývajícím  množstvím CO2 ve směsi množství kuliček. Běžně se používá směs 18 CO2/ 82 Ar (%), ale např. autoprůmysl už přešel na směs s 15 % CO2 právě pro menší až žádný rozstřik při robotizovaném svařování. Tím odpadá následné čištění.

Děkuji všem za názory. Jak jsem psal v dotazu, tak chápu že úplně se kuličkám nevyhne nikdo. Vždycky tam prostě budou. V bývalých firmách jsem i svařoval a jak jsem psal, tak to šlo i s jen jemnými kuličkami, které jdou jen tak oškrábat sekáčem nebo jen nějakým kouskem plechu apod.
Já mám zase opačnou zkušenost. Takové ty velké vtavené kuličky mi většinou vznikaly, když jsem měl ka danému napětí moc malý posuv drátu. Někdy jsme to tak dělali schválně, protože svár byl nádherně rozlitý.
Tady v té firmě jsem jen necelé dva měsíce a svářeče moc neznám, jen tak skoro od vidění. Tomu mladému svářeči jsem to už párkrát nenapádně říkal, ale podle něho to jinak nejde. Mají svářečky od Kemppi, nějaké staré žďorba, podobné svářečkám WLSP apod, ale trošku menší. Některé mají podavač uvnitř a některé podavač zvlášť na mašině v menší krabici. Jsou to všechno vodníky.

to varok mrkni na toto video: na videu jsem přímo já, svářečka alfa in ata 500 puls2, začátek je svařovaný klasickým co, poslechni si ten zvuk, je to trochu sestříhané, mrkni jak od toho lítají kuličky, a když dosvářím tak čistím cca 5 kuliček :-D a to má materiál přes 150 stupnů.
zde video odkaz:
http://www.youtube.com/user/MsUnihero?b … f6GdvS3JqI

shlédni si to celé, poslechni si zvuk pulsu, téměř žádné kuličky, jsem schopný seštelovat mašinu tak aby nedala moc kuliček ale svár je perfektní, ale taky ji dokážu nastavit tak aby to prskalo jak prase... u cočka to samé, mašinu mám pod palcem 4 roky, dostal jsem jí jako novou, za 4 roky nasvářeno přes 800 hodin.
vše je o nastavení  svářečky...

ještě se zeptám odkud jsi?

Editoval Unihero (10-09-2011 20:31:46)

A ještě k těm kuličkám.....Je to všechno o tom kdo svařuje,když je u svářečky blb a neobtěžuje se si s tím nastavením pohrát a obě ruce má levý tak může mít sebe lepší stroj a výsledek stejně nestojí za nic.Ve firmě kde dělám na živnosťák si svařeč po sobě kuličky nečistí.Zavaří a jde to k čističům a to je chyba,protože kdyby si to po sobě pucoval tak si s tím víc pohraje.Tady jsou nějaké moje foto po zavaření ještě před čistěním....








Jsou to díly na bagry.To první je podvozek nějakého 3t a ty další foto jsou nádrže na naftu do 5t.

to samogin: je stejný druh práce jako dělám já :-D
ta první fotka mi přijde tak, že to bude nějaký spodek na minibagra, ten kruh jestli pak do toho vrtají díry na otoč.. tot si mylsím já, děláme taktéž takovéto točny.. sice trochu jiné ale podobné.

to unihero: jsou to otoče na minibagry.Ve firmě to vaří i chlapy co mají pouze záklaďák.žádné značení kdo to vařil,stejně se to píše pod jeden papír,ale než se jednou někde něco utrhne....

to unihero: viz odkaz   http://www.sampierana.com/