SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Nedávno jsem plazmu Stahlwerk CUT-40 na aukru za 7300 Kč zakoupil.
V originální bedně byl vlastní zdroj, hořák s 5 m hadicí, 3 m zemnicí kabel,
regulátor tlaku s odkalovačem a manometrem, propojovací hadička,
sáčky s náhradním spotřebním materiálem (keramické hubice a kroužky,
dýzy, elektrody), návod v češtině a angličtině.
Všechno jsem pečlivě prohlédl, kvalita mě překvapila. Za dvoj až trojnásobnou
cenu se běžně prodávají zařízení s nižším výkonem, s neoddělitelnými
kabely.
Tato má hořákový kabel se šroubovacím připojením a konektorem pro
ovládání, zemnicí kabel na běžný bajonet. Vlastní hořák vypadá taky solidně.
Jedině ochranná hadice (ve které vede tlaková hadice s proudem a ovládací
kabel) by pro větší ohebnost zasloužila být např. ze silikonu.
Neodolal jsem a podíval se i do útrob invertoru. Čekal jsem nějakou hrůzu
ve formě desek s nakřivo osazenými součástkami na dlouhých vývodech
s nevalnou kvalitou pájení a změť drátů.
Nic takového. Čistě osazené desky, propojené kabely přes konektory - ty
zajištěné proti rozpojení silikonem. Solidní hliníkové chladiče.
A skutečně - HF zapalování! Tzn. žádná pohyblivá elektroda v hořáku, ale
Teslův transformátor, který indukuje do výstupu VF a VN.
Na čelním panelu je digitální ampérmetr, ale možná je to zbytečnost,
protože pod regulačním knoflíkem je stejně stupnice.
Možná vypadám jako reklamní agent prodejce, ale původně jsem chtěl
zdroj pro plazmu vymyslet a vyrobit - sice jsem uvažoval o 3fázovém
napájení a trochu větším výkonu, ale zatím mě to přešlo (když jsem viděl,
kolik stojí samotný hořák, i když i ten se dá vyrobit - nebo aspoň tělo).
Dnes jsem zkusil první řezy na plechu tl. 1,5 mm, 4 mm a 8 mm.
Na to, že jsem to držel v ruce poprvé, myslím dobré. U tl. 8 mm už byly
ze spodní strany trochu větší okuje, ale buď byla moc velká rychlost nebo
možná vadila tlustá vrstva rzi na plechu.
Vzduchem to živil kompresor s parametry: 1,5 kW, 210 l/min, nádoba 20 l.
Stačil s velkou rezervou.

Na závěr pár snímků pro kutily:

Jedním slovem krása  , precizní zpracování, cenovka taky pěkná.. Nějaká fotka řezu by nebyla?

Je vidět, že Čína se stává vyspělou civilizací, kterou byla v minulosti (než přišli komouši a všechno zkur....)

Je díky EXTORE, to si me moc potěsil, super popis a díky za fotky!!! Jak vypadá řez na 1,5mmplechu? o to mi hlavně jde, kvůli karosařině.
např. 5mm s tím určo taky buu pálit, ale spš jen jako dělení použitelné místo flexy a nebo autogenu.
Jinak to prostě vypoadá dost slušně a půjdu do toho. Svářečku mám sice profi, ale tahle plasma bude stačit!
díky

paradoxe nějlíp mi připadá ta 8mm.
Ta 1,5mm je asi moc proudu, přijde mi to napálený
Ale jinak moc pekný, díky za fotky!!!

Zkoušel jsem nerez tl. 3 mm a jde to bez problémů. Mírný černý opal jde lehce odseknout.

Editoval extor (16-11-2009 08:03:34)

Bez doteku se oblouk nezapálí. Čili při zapalování se dotýkat dýzou řezaného kovu (na hraně plechu) a během řezání neoddalovat.

Na aukru jsem našel tuto plazmu http://www.aukro.cz/item1081291983_plaz … 11250.html

Přikládám pár snímků řezů nerezového plechu tl. 3 mm,
kruhový výpalek pomocí přípravku.

ni som špecialista na rezanie, ale čo ja poznám nečínske plazmy tiež režú šikmo, skusim vám to zistit prečo

Ano,myslel som tu texturu,len som nevedel ako to nazvat

Zdravím,je to tzv.opoždění,vzniká mezi horní a dolní řeznou hranou.Je to úplně normální jev vznikající ručním řezaním kovů.S fotky je patrné,že byla postupová rychlost řezáku o trochu větší.
V případě použití polostrojního nebo strojního řezaní se to nestává.

zelenac napsal(a):

Viete niekto vysvetlit,

a co úhel kterým ruka drží hořák vůči materiálu? vedeš řez kolmo? nedržíš hořák pod úhlem?